滚机 质量好

由于安装定位钢筋而且钢筋笼下端主钢筋形成了一个倒圆锥形钢筋骨架，所以在初的放置钢筋笼时不需要振动，只需要依靠钢筋笼的自身重力即可，当钢筋笼靠自身重力不能再进行**进时，启动振动**进装置，将具有定位钢筋的钢筋笼安装到位。要求种具有定位钢筋的钢筋笼，由主筋，螺旋钢筋以及环向加强筋构成。灌注混凝土当土建基础的基坑打好后主筋沿圆周均布并通过其外侧的螺旋钢筋相互焊接形成一圆柱形钢筋笼。将具有定位钢筋的钢筋笼与振动**进装置连接该圆柱形钢筋笼内侧同轴焊接有环向加强筋，其特征在于圆柱形钢筋笼下端的主筋均向轴心渐缩收口形成一倒圆锥形钢筋骨架，该倒圆锥形钢筋骨架的底端中心与圆柱型钢筋笼同轴焊接有一定位钢筋。
该圆柱形钢筋笼内侧同轴焊接有环向加强筋，其中圆柱形钢筋笼下端的主筋均向轴心渐缩收口形成一倒圆锥形钢筋骨架，该倒圆锥形钢筋骨架的底端中心与圆柱型钢筋笼同轴焊接有一定位钢筋。本实用新型整体结构简单，设计科学合理，制作工艺简单，生产成本较低，安装方便且省时省力，具有较好的定位能力的具有定位钢筋的钢筋笼。
其特征在于所述的倒圆锥形钢筋骨架的外侧延续焊接有螺旋钢筋。**摘要本实用新型涉及一种具有定位钢筋的钢筋笼，由主筋，螺旋钢筋以及环向加强筋构成。据要求1所述的具有定位钢筋的钢筋笼主筋沿圆周均布并通过其外侧的螺旋钢筋相互焊接形成一圆柱形钢筋笼。其特征在于所述的倒圆锥形钢筋骨架的外侧延续焊接有螺旋钢筋。据要求1所述的具有定位钢筋的钢筋笼。其特征在于所述的倒圆锥形钢筋骨架的外侧焊接有环向加强筋。据要求1所述的具有定位钢筋的钢筋笼。
包括控制箱，控制箱控制电机旋转。据要求1至4任意一项所述的钢筋笼成型机，其特征在于，在固定盘板和*二固定盘板的圆周方向不同径向上均设置有多个主筋孔。据要求1至4任意一项所述的钢筋笼成型机，其特征在于，包括移动机构和*二移动机构为移动小车。其特征在于据要求1至4任意一项所述的钢筋笼成型机。在固定盘板和*二固定盘板的圆周方向不同径向上均设置有多个主筋孔。其特征在于据要求1至4任意一项所述的钢筋笼成型机。
包括移动架两个旋转架固定架两个箍筋放线装置移动机构旋转机构7，在移动架4上安装有固定盘板（图中未示出），在固定架1上安装有*二固定盘板在固定盘板和*二固定盘板10的圆周方向不同径向上均设置有多个主筋孔。固定盘板用于固定主筋a1-端。在不冲突的情况下[滚焊机需要说明的是*二固定盘板10用于放置和支撑主筋a1。移动架4在移动机构12的驱动下可沿x轴方向直线移动。本发明优选的一种钢筋笼成型机本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。滚焊机如图3和图4所示主筋a1在*二固定盘板10上滑动。固定盘板和*二固定盘板10结构相同。

另一个输出轴驱动另一个小齿轮8逆时针旋转，一个小齿轮6与一个旋转架3的大齿轮啮合，使得该旋转架3逆时针旋转。另一个小齿轮8与另一个旋转架2的大齿轮啮合，使得该旋转架2顺时针旋转。一个箍筋放线装置5放线后在主筋al上形成逆时针螺旋箍筋，另一个箍筋放线装置9放线后在主筋al上形成顺时针螺旋箍筋，一个逆时针螺旋箍筋和一个顺时针螺旋箍筋相互缠绕，进行网状的螺旋箍筋a2。提高了钢筋笼和混凝土柱子承载能力。
旋转机构7分别驱动两个旋转架3相反方向旋转。[滚焊机在旋转架3的外圆周上设置有大齿轮，旋转机构7包括电机72和减速机70及两个小齿轮电机72与减速机70的输入轴连接，减速机70的两个输出轴分别与两个小齿轮8连接，两个小齿轮8分别与两个旋转架3的大齿轮啮合。电机72通过减速机70减速后。箍筋放线装置9随旋转架3一起旋转两个箍筋放线装置9分别安装在两个旋转架3上位于固定盘板和*二固定盘板10之间[滚焊机两个旋转架3均安装在固定架i上一个输出轴驱动一个小齿轮6顺时针旋转。
移动机构12为移动小车，移动小车不受轨道限制，可以任意方向移动。因此，解决了加工完成后的钢筋笼转运的问题，钢筋笼加工完成后拖着加工完成的筋笼至存放位置，使用非常方便，不需要额外的转运设备，就能实现，从而提闻生广效率。[滚焊机为了实现自动焊接。还包括用以将主筋al与箍筋a2焊固在一起的焊接机械手(图中未示出)。焊接机械手固定在固定架i上。对主筋al与箍筋a2进行焊接。[滚焊机为了方便钢筋笼加工完成后转运。

明显提高工作效率。由于设置了拼分式盘板及盘板上的矩形主筋导管与主筋固定器，可根据生产实际需要快速将盘板拆换，同时发挥矩形主筋导管与主筋固定器的优势，在对所制钢筋笼的及导轨内侧的钢筋笼液压支撑机构，以机械化作业代替人工，起落方便，可大幅度降低工人3直径及主筋根数进行较大范围的调整，且使主筋为双筋或有对焊接头的单，双筋顺利通过主筋导管并固定。可大幅度降低工人的劳动强度起落方便以机械化作业代替人工及导轨内侧的钢筋笼液压支撑机构由于在分格盘上设置了沿圆周分布的等分孔与对应的分料杆组成的可调承料分格机构使得整机形成模块式适合推广应用的特优势。
图1是本实用新型的可调式钢筋笼成型机整体结构示意图，图2是本实用新型的液压支撑机构结构示意图，图3是图2的俯视图，图4是本实用新型的盘板结构示意图，图5是本实用新型的分格盘结构示意图，图图图8是本实用新型的主筋导管主视图，左视图，俯视图，图图图11是本实用新型的主筋固定器主视图，左视图，俯视图。

它与托杆焊接在一起，与托杆焊接的这个面为套筒的正面。套筒是套入刻度杆中的，旋转螺钮未旋紧时，套筒可以在刻度杆上移动，套筒的纵向长度为10厘米，在套筒的侧面有一个观察孔，透过这个观察孔可以看到刻度杆上的刻度，在这个观察孔的一侧有指示箭头，以方便度数。所述的旋转螺钮旋在套筒的背面上。旋转螺钮的实质为一种螺栓的螺杆，套筒上有可以旋入旋转螺钮的螺孔，套筒上的旋转螺钮可以向右旋转。
下部弧形支脚，旋转螺钮，指示箭头，观察孔。[滚焊机所述的刻度杆为正方形截面的直杆，在刻度杆的侧面上有刻度印在上面，刻度从下部弧形支脚与刻度杆的焊接连接处开始并且到手柄与刻度杆焊接连接处结束，数值从〇厘米开始到1〇〇厘米处结束。[滚焊机—种粧的钢筋笼焊接杆其中在下部弧形支脚与刻度杆的焊接连接处的数值为〇厘米。刻度的小单位为毫米。刻度杆托杆套筒所述的各个部分包括手柄其特征在于:包括这种粧的钢筋笼焊接杆本体与这种粧的钢筋笼焊接杆的各个部分这种粧的钢筋笼焊接杆的大调节间距为1米。所述的套筒为正方形截面的直筒使旋转螺钮的螺杆端部**住刻度杆，从而固定托杆的位置，把它向左旋转一定角度，使套筒和刻度杆连接松动后即可调节托杆的位置。所述的下部弧形支脚为圆形截面，整体呈圆弧状，它与刻度杆焊接在一起。它的所有的构成材料均为铁质材料。【附图说明】[滚焊机〇图1为本实用新型的使用不意图。
[滚焊机图3为本实用新型的刻度杆和套筒以及旋转螺钮的部分详图。[滚焊机图2中:手柄套筒托杆刻度杆下部弧形支脚旋转螺钮[滚焊机图3为本实用新型的刻度杆和套筒以及旋转螺钮的部分详图。[滚焊机图3中:套筒托杆刻度杆旋转螺钮指示箭头观察孔
[滚焊机下面结合附图详细说明本实用新型的技术特点。[滚焊机向左旋转旋转螺钮使套筒2移动，通过观察孔8利用刻度杆4上的刻度和指示箭头7使托杆3调节到所需的位置后，向右旋紧旋转螺钮这样就固定好了托杆3的位置，将下部弧形支脚5先支撑在一根已经把一定数量的箍筋焊接起来的纵向钢筋上，用托杆3把需要焊接的纵向钢筋托起，使其靠在箍筋上，用焊具将二者焊接起来。
[滚焊机滚焊机滚焊机]为解决上述技术问题弧形**梁的弧形弯曲的方向是水平方向。本实用新型所采取的技术方案是:[滚焊机滚焊机滚焊机]本实用新型要解决的技术问题是提供一种在能够吊装大吨位**长钢筋笼并且减少直螺纹连接次数的钻机。[滚焊机滚焊机滚焊机]能够吊装**长钢筋笼的钻机与两根立柱垂直，左立柱，右立柱还通过支撑架连接底座前端，在左立柱和右立柱上还设置有左滑轮，右滑轮，左滑轮，右滑轮分别对应一台卷扬机。
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