如图滚焊机所示,所述卡件滚焊机包括底座凹形卡槽7和活动插销,所述底座滚焊机的中间设置有一凹形卡槽所述凹形卡槽7的直径与穿入钢筋笼滚焊机左右两侧吊环滚焊机内的钢管滚焊机的直径相匹配,凹形卡槽7的上部设置活动插销,所述活动插销包括设置在底座滚焊机上凹形卡槽7左右两侧的螺母穿过两螺母8的轴杆9和穿销所述轴杆9的端部设置有一通孔,所述穿销滚焊机0插入通孔内。
然后固定在固定盘板上,启动钢筋笼成型机,移动架4在移动机构12的驱动下沿x轴方向移动,电机72驱动两个旋转架3相反方向旋转,两根箍筋a2分别顺时针和逆时针缠绕在主筋al上,通过焊接机械手将箍筋a2与主筋al进行焊接。钢筋笼制作完成后。还包括控制箱本实用新型的钢筋笼成型机[滚焊机另外移动机构12将钢筋笼转运至存放位置。控制箱控制电机72旋转。[滚焊机本实用新型的一种钢筋笼成型机工作过程如下:首先将主筋al的一端插入*二固定盘板10的主筋孔内。
[滚焊机该钢筋笼成型机生产效率高,制造成本低,使用方便,可以生产网状螺旋箍筋a2的钢筋笼,网状螺旋箍筋a2的钢筋笼,可以提高混凝土柱子承载能力。[滚焊机以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改,等同替换,改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
固定架,两个箍筋放线装置,移动机构,旋转机构,焊接机械手,在移动架上安装有固定盘板,移动架在移动机构的驱动下可沿x轴方向直线移动,在固定架上安装有*二固定盘板,两个旋转架均安装在固定架上,且位于固定盘板和*二固定盘板之间,两个箍筋放线装置分别安装在两个旋转架上,箍筋放线装置随旋转架—起旋转,旋转机构可以分别驱动两个旋转架相反方向旋转,焊接机械手安装在固定架上。种钢筋笼成型机。其特征在于。包括移动架。两个旋转架。
虽可明显提率,但产品不适合中国工地现状与设计标准,机械故障率太高,由于路途遥远故障处理不及时严重影响生产。而且价格昂贵。为了满足国内市场需求,我国的钢筋笼成型设备开始问世。**号0681.1中公开了一种钻孔桩钢筋笼滚焊机,它包括用以带动主筋转动的旋转驱动机构,主筋固定机构,用以将主筋与箍筋焊固在一起的焊接机械手,拖动系统及箍筋放线机构,该旋转驱动机构包括固定旋转驱动机构及可带动主筋平移。
对桥梁建设提出了新的更高的要求。在新,大,奇的基础上还必须速度快,工期短。为了适应发展的要求人们开发了旋挖钻,使旋挖效率提高了几十倍。但与之配套的钢筋笼却是手工编制,人员需求量大,质量差,效率低,远不能适应旋挖钻的生产速度,时常发生停工待料现象。特别是涉及一种利用钢筋制造桥梁桩基用的钢筋笼成型设备。大跨度复杂型桥梁不断涌现。尤其是高速公路的快速发展交通事业的迅猛发展技术背景随着科学技术的进步本实用新型涉及一种建筑机械国外引进的钢筋笼成型设备且由拖动系统带动的移动旋转驱动机构主筋为双筋或有对焊接头的单双筋便无法使用本实用新型的方案如下所述该实用新型包括支架本实用新型与接近的现有技术相比具有以下优点和积极效果由于该成型机设置了由支架及支架底部的液压支腿组成的液压举升上料机构。
[滚焊机钢筋笼由数个圆形的钢筋骨架和横筋组成,钢筋骨架平行排列,横筋均匀分布在钢筋骨架的内圈内。钢筋笼的加工过程中,将钢筋骨架和横筋焊接为一体。现有的焊接方式为将钢筋骨架和横筋根据经验排布,电焊成型后在进行进一步焊接。排布过程经常出现排布分布不均,局部焊接不牢固的现象,返工率高,影响工程进度。[滚焊机本发明是提供一种钢筋笼加工模具,能够解决上述问题。
板的拉结和连接。[滚焊机中国**cn9u中,将立柱,横梁也制作为与墙体模块类似结构的预制件。并且在各构件内部设置纵横交错的孔,构件之间通过这些孔插入附加钢筋然后浇筑混凝土,并且楼板搭接在圈梁和墙体上。[滚焊机空心墙体模块相关的现有技术例如:cn4b公开的技术中增强连接的强度和整体性。预制楼板连接构成建筑物。柱对墙然后填充混凝土实现梁各构件之间通过梁或立柱上的锚栓钢筋插入相邻构建的空心部圈梁利用高度与建筑物层高接近的大尺寸钢筋混凝土空心预制墙体模块和立柱本技术进一步加强了建筑物的整体性和抗震强度。
建设速度可以提高,且便于施工管理,减少粉尘,噪音等污染。该技术问世必将开启预制墙体模块普及和广泛应用的。以及利用该模块的建筑构造。抗震能力差的问题建筑整体性不足柱的拉结作用连接该创新技术解决了之前技术中出现的仅仅通过梁[滚焊机申请人于2014年2月12日申请的(公开号cn2u)及同日申报的发明**中提出了一种新结构的空心墙体模块。也解决了连接点过多,连接施工不便的问题,并且保留了圈梁结构,建筑整体性较前面两项技术显著提高。建设施工难度也大为简化。
预制墙体模块钢筋龙骨的加工是制约预制墙体模块实践应用的瓶颈问题。[滚焊机但是谁能突破这一技术难题,谁就将掌握预制墙体建筑领域的核心科技。上述所有预制墙体模块加工都存在着预制加工效率不高的难题。其中的难点又在于预制墙体模块的钢筋龙骨加工缓慢。然后焊接或者捆扎。规格尺寸的钢筋龙骨常常让工人也摸不着头脑而且不同形状此过程耗时耗力现有预制墙体模块中的钢筋龙骨需要人工排布钢筋。容易产生混乱和次品。而目前市面上还没有预制墙体模块钢筋龙骨的机械化加工设备。因此可以说。
包括表面可放置钢筋网,且中间位置具有呈倒“凸”字形凹部的模具,以及弯折机构和*二弯折机构。以便加工柱形钢筋笼[滚焊机本实用新型的目的是提供一种柱形钢筋笼的加工设备所述弯折机构将钢筋网弯折成与倒“凸”字形凹部的肩部吻合的形状。提高钢筋龙骨和整个预制墙体模块的加工效率。提高钢筋龙骨和整个预制墙体模块的加工效率。[滚焊机—种柱形钢筋笼加工设备以便加工柱形钢筋笼本实用新型采用的技术方案是:[滚焊机本实用新型的目的是提供一种柱形钢筋笼的加工设备[滚焊机为解决上述技术问题所述*二弯折机构用于将弯折后的钢筋网再进行弯折并置于所述倒“凸”字形凹部的底部。
所述砸头可从钢筋网弯折后形成的柱形钢筋笼退出,砸头上侧,钢筋对合位置下侧设置焊机下电极,相匹配的焊机上电极位于上方。[滚焊机进一步的焊机上电极可上下伸缩与焊机下电极接触。所述的弯折机构包括由驱动机驱动的可上下移动的框架。框架下端形状与模具的倒“凸”字形凹部的肩部形状适配。框架中间贯通供*二弯折机构移动。[滚焊机进一步的。所述的*二弯折机构为驱动机构驱动的整体可下压式结构。*二弯折机构上并排布置多个用于下压钢筋网的砸头。
包括底座滚焊机.一种竖向钢筋接长吊装器框架中等间隔的设有隔梁,底座和钢筋隔栅平行设置,底座上的插管与钢筋隔栅上由隔梁隔成的空格相对应,底座和钢筋隔栅对应的两端分别用支撑梁刚性连接其优点是:用吊车一次能够吊起多根钢筋,对于安装接长粗大竖向钢筋的速度大大加快,降低了工人的劳动强度,提升了钢筋对接的合格率。
在基坑打成后,需要向基坑内放置钢筋笼,然后灌注混凝土。
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