昌江黎族自治县五机头弯箍机 数控钢筋弯箍机 厂家经销点

河南宝润机械有限公司是一家集钢筋加工设备、型材冷加工弯曲设备、喷浆支护设备和预应力设备研发、制造、销售于一体的化生产企业，主要产品有：数控钢筋笼滚焊机、数控钢筋网排焊机、数控钢筋切断机、数控钢筋弯曲中心、数控弯箍机、八字筋成型机、联合冲剪机、镦粗机、自动上料喷浆车、液压喷湿机、注浆机、液压劈裂机、智能压浆、智能张拉机等。
数控弯箍机上夹持辊的轴通过-对螺旋压簧和门形框架固定连接。上述的数控弯摘机，其在校直送料装置和拉伸装置之间设置导向模。导向模和拉伸装置之间设置1015米的间距。其所述校直送料装置设置有水平校直，垂直校直两套装置，水平校直装置位于导向模与进料轮之间，垂直校直装置位于进料轮之后，还设置有伺服电机，伺服电机与数控装置电连接，与进料轮传动连接。也就是说，其校直送料装置，由安装在机架上的导向模，水平校直装置，进料轮，垂直校直装置，伺服电机组成。上述的数控弯箍机，其所述弯曲装置设置有伺服电机，伺服电机与数控装置电连接，与弯曲器中心轴传动连接。也就是说。上述的数控弯箍机弯曲装置由弯曲器和伺服电机构成，弯曲器由弯曲轮，弯曲销，中心轴构成，中心轴**于弯曲轮平面并与之同定连接，弯曲销圃定连接于弯曲轮上，中心轴与弯曲销之间有间距。

数控弯箍机工作时，钢筋1通过拉伸模3后由拉伸轮4牵引拉伸前进，拉伸轮4由电机2通过减速机8减速后进行驱动，钢筋1在拉伸模3和拉伸轮4的共同作用下被拉伸，拉伸后的钢筋l进入上夹持辊9和下夹持辊10之间被弹性夹紧。两夹持辊通过轴15和轴承17分别装在门形框架18上。轴15和门框18之间，通过一对螺旋压簧27连接，轴14的外端装有小链轮11。如图2所示两辊之间间隙可以弹性变化以适应不同直径钢筋的需要。

五机头弯箍机其线速度与拉伸轮同歩。钢筋1需要通过夹持辊以及夹持辊要与拉伸轮同步，其目的是使钢筋l绷紧，能够紧密缠绕在拉伸轮4上，拉伸时不致松动打滑。如图2所示，钢筋l自夹持辊出来后即进入导向模19内，导向模19和夹持辊之间有1015米的间距。这是为了在导向模19和夹持辊之间使待折弯的钢筋l可以下垂，保持-一定裕度，有存量，能够调节余缺。夹持辊是由装在拉伸轮4上的大链轮13和链条12及装在轴14上的小链轮带动的。

数控钢筋弯箍机对主轴驱动的规定
1、数控钢筋弯箍机主轴系统要有较宽的调速范畴，以确保在生产加工时采用有效的耐用，进而取得好的生产率、加工精度和工艺性能。
2、数控钢筋弯箍机的主轴调速是根据数控机床的命令全自动开展的，规定能在较宽的转速比范畴内开展无极调速，降低正中间传送阶段，简单化主轴箱。现阶段主轴驱动设备的调速范畴早已做到1:100，这对大中小型数控机床钢筋弯箍机早已充足了。
3、规定数控钢筋弯箍机主轴在全部转速，比范畴内均出示钻削所需输出功率，并尽量在全速率范畴内出示主轴电机的至大功率，即恒输出功率范畴要宽。因为遭受主轴电机与驱动限定，其低速档均为恒转距的輸出。为考虑数控机床钢筋弯箍机低速档力钻削的必须，常采用按段无极变速的方式 ，即在低速档段采用机械设备变速装置，以提升輸出转距。
4、规定数控钢筋弯箍机主轴在正、反方向旋转时均可开展全自动加降速操纵，即完成具备四象限驱动工作能力，而且加、减速时间短。
5、考虑数控加工中心全自动换刀(ATC)及其一些制作工艺的必须，规定主轴具备高精密的准停操纵。
6、在弯折管理中心上，还规定主轴具备转动走刀轴(C轴)的操纵作用。
本实用新型涉及一种数控弯箍机因而必然会采取集中进行加工，再配送到工地的方式以克服上述端。在全国各大城市已出现了不少加工中心，多数采用半机械化生产，即先将钢筋拉伸，调直，根据需要定长切断，然后人工搬到另一工作台上弯曲成形。
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