重庆钢筋锯床 钢筋带锯床 配置

一直注重产品研发，现已拥有了半自动、自动、全自动系列金属带锯床，生产了各种规格型号的卧式带锯床、旋转角度带锯床、智能高速带锯床、数控带锯床、立式带锯床以及非标定制带锯床，欢迎广大客户选购。
并通过楔形斜面配合推动楔形传动销Ⅱ15向上移动复位，取出加工好的l形工件6即可。为了在松开压紧螺母4时弧形限位压板12能够自主复位，作为本实用新型的进一步改进方案，所述的弧形限位压板12的底部设有弧形限位压板复位拉簧16。加工完毕后反向旋转拆卸压紧螺母4弧形限位压板复位拉簧16一端与弧形限位压板12的底部连接，另一端与位于楔形传动销Ⅰ13一侧的支撑底座1连接。在压板复位弹簧5的弹力作用下钩形压板2向上移动复位脱离l形工件同时在楔形销复位弹簧14的弹力作用下楔形传动销Ⅰ13缩入在松开压紧螺母4时弧形限位压板复位拉簧16可以在弹力作用下拉动弧形限位压板12使其绕其铰接轴旋转复位。

穿接在支撑底座1内部的楔形传动销Ⅰ楔形传动销Ⅰ13位于支撑底座1内部的一端设有上下方向设置的楔形斜面结构，楔形传动销Ⅰ13上还套接安装有楔形销复位弹簧楔形销复位弹簧14一端**靠在支撑底座1上，另一端**靠在楔形传动销Ⅰ13上，支撑底座1内部，竖直方向对应楔形传动销Ⅰ13楔形斜面结构的位置设有穿接在支撑底座1内部的楔形传动销Ⅱ15。
钩形压板2的钩形结构对应l形工件6的压紧位置，所述的压板复位弹簧5套接在压紧螺栓3上，一端**靠在支撑底座1上，另一端

在具体实施时，为了便于控制，本例还将三个气缸4的控制部分集中于一个控制器上。在加工时，首先通过所述定位柱3的初定位部分，定位部分实现曲轴箱盖工件的定位，并支撑在所述支撑柱2上，然后控制气缸4的活塞杆向上运动，带动紧固头5实现曲轴箱盖工件的固定，在离合孔加工完成后，释放气缸取下工件，同时为了进一步避免加工时工件出现位移，可在加工过程中持续保持或加大气缸4的动力，从而保证加工质量。

然后将l形工件6的l形结构短边向下设置卡入定位口11内，并向内侧移动**靠在定位口11的内壁上，然后将钩形压板2压接在l形工件6的l形结构长边上，后逐步旋紧压紧螺母压紧螺母4旋紧过程中带动钩形压板2下移压缩压板复位弹簧并使钩形压板2的钩形结构压紧l形工件6的l形结构长边，同时钩形压板2下移过程中带动楔形传动销Ⅱ15沿竖直方向下移。先将支撑底座1固定安装在机床工装台面上本机械旋紧式多向联动夹紧工装在使用时楔形传动销Ⅱ15通过楔形斜面配合推动楔形传动销Ⅰ13向外侧**出压缩楔形销复位弹簧并使弧形限位压板12沿其铰接中心顺时针旋转，弧形限位压板12旋转过程中其***靠l形工件6的l形结构短边向内侧移动稳固**靠在定位口11的内壁上并施加夹紧力，进而实现钩形压板2和弧形限位压板12同时产生夹紧力，实现对l形工件6的双向夹紧。
数控机床是根据数控程序对零件进行自动加工的设备，零件加工质量主要由锯床加工精度、工艺、双金属带锯条和加工程序的质量决定，可以大幅降低机床操作人员手工操作技能水平参差不齐对零件精度的影响，但对操作者的综合素质提出了更高的要求，在零件加工时由锯床操作人员具体实施。
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