温州钢筋笼绕筋机 制作流程

滚焊机图滚焊机是本发明的起重机用钢筋笼吊具的示意图。[滚焊机图滚焊机是本发明的起重机用钢筋笼吊具闭合时的示意图。[滚焊机图滚焊机是本发明的起重机用钢筋笼吊具的示意图。[滚焊机图滚焊机是本发明的起重机用钢筋笼吊具张开时的示意图。[滚焊机图滚焊机是本发明的起重机用钢筋笼吊具的示意图。[滚焊机为了使本发明的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明。
支撑杆通过支撑架与主轴连为一体，将钢筋笼的周向钢筋环套于支撑杆上，通过调节支撑架的支撑角度来实现撑紧或松开周向钢筋环。据要求1所述的钢筋笼加工的工作平台，其特征在于:所述支撑架包括套于所述主轴上的固定套和铰接于固定套外壁上的斜撑杆。种钢筋笼加工的工作平台斜撑杆的外端与所述支撑杆相连。支撑杆布置于以主轴为中心的圆周面上骨架包括支撑杆和角度可调的支撑架主轴可旋转的连接于机架上主轴和骨架其特征在于:它包括机架据要求2所述的钢筋笼加工的工作平台其特征在于:所述螺纹套的外壁固定有旋转手柄。据要求1所述的钢筋笼加工的工作平台。本发明公开了可移动式钢筋笼安装设备，属于建筑设备领域，包括下端设置滚轮的车架，车架上设置有用于承载水平放置的钢筋笼的支撑机构和将水平的钢筋笼翻转为竖直状态的翻转机构和将钢筋笼放入桩基孔内的下料机构，所述支撑机构包括沿着车架长度方向前后设置的支撑座和铰接座，所述支承座和铰接座上都设置有将钢筋笼包围锁紧的钢箍圈谢文利每个钢箍圈两侧均设置有对称轴，所述支承座上的钢箍圈通过对称轴活动搭接在支承座上，铰接座上的钢箍圈通过对称轴绞接在铰接座内。本发明结构简单，作业灵活，同时钢筋笼的安装更加精准和到位。
下钢筋笼，浇制，接粧等几个步骤，其中之所以要进行接粧这一步，是因为特高压基础钢筋笼**长，**重，普遍需要分段制作，现场连接。在下钢筋笼和接粧两个步骤中，都需要用到吊装设备，当前施工中普遍使用的施工设备主要为两类，一类是可移动式吊车，另一类是简易龙门架。其中类可移动式吊车由于结构庞大，因此只适用于施工环境较好的地形地貌，但在实际施工过程中，粧基所处位置周边施工环境往往较差，可移动式吊车难以进入。

支承座上钢箍圈的对称轴并终固定在铰接座远离支撑座的一侧的上方的支架上。旋转的滚筒将缆绳逐渐缠绕在滚筒上，通过缆绳实现钢筋笼的无级提升，翻转更加平缓。同时在钢筋笼翻转过程中，缆绳绕过支承座上钢箍圈的对称轴并将钢筋笼提升的过程类似为动滑轮与缆绳的配合，所需电机提供扭矩较小。缆绳和导轮驱动滚筒的电机[滚焊机翻转机构包括铰接在支承座和铰接座之间的车架上的滚筒。缆绳一端固定在滚筒上。导轮另一端依次绕过铰接座上钢箍圈的对称轴。
绳缆和滑轮均对称的布置在钢筋笼两侧，两根缆绳的一端均固定在滚筒上，另一端依次绕过铰接座上钢箍圈的对称轴，滑轮，支承座上钢箍圈的对称轴并终固定在铰接座远离支撑座的一侧的上方的支架上。对于吊装的钢筋笼的长度没有过多限制另一端钩在钢筋笼的侧面倒链一端钩在支架上[滚焊机下料机构包括设置在支架上的倒链两侧均设置缆绳实现对钢筋笼提升，保证钢筋笼在翻转时两侧均受到拉力。缆绳设置有两根解决了由于现有技术中采用龙门架吊装时需要*起吊而导致的对吊装的钢筋笼长度的限制。[滚焊机导轮设置有两个并且两根缆绳的一端固定在同一个滚筒上，保证钢筋笼两侧受力一致性，确保钢筋笼翻转更加平稳。
对称轴滑动设置在滑道内，对称轴端部连接有液压缸，液压缸驱动对称轴在滑道内移动。当钢筋笼旋转成竖直状态以后，通过调整车架位置将钢筋笼与粧基孔相对，此时驱动液压缸的活塞杆动作，同时调整倒链使钢筋笼沿着滑道下降，滑道起到导向作用，避免钢筋笼下降路线偏移。钢筋笼下端进入粧基孔之后*导向，松解钢箍圈，继续调整倒链将钢筋笼全部送入粧基孔内，整个控制过程合理，送料准确。[滚焊机铰接座内设置有竖直设置的滑道。
[滚焊机对称轴上铰接有滑轮，使得缆绳移动更加平滑，保证翻转机构的翻转作业的流畅性。[滚焊机支架包括竖直设置的四根立杆，四根立杆两两平行设置，立杆上端通过横撑连接，远离滑轮的一组立杆与车架之间设置有斜撑，在钢筋笼翻转过程中整个支架受到一个倾斜的拉力，斜撑的设置加强了支架承受力的能力，更加稳固。

虽可明显提率，但产品不适合中国工地现状与设计标准，机械故障率太高，由于路途遥远故障处理不及时严重影响生产。而且价格昂贵。为了满足国内市场需求，我国的钢筋笼成型设备开始问世。**号0681.1中公开了一种钻孔桩钢筋笼滚焊机，它包括用以带动主筋转动的旋转驱动机构，主筋固定机构，用以将主筋与箍筋焊固在一起的焊接机械手，拖动系统及箍筋放线机构，该旋转驱动机构包括固定旋转驱动机构及可带动主筋平移。
对桥梁建设提出了新的更高的要求。在新，大，奇的基础上还必须速度快，工期短。为了适应发展的要求人们开发了旋挖钻，使旋挖效率提高了几十倍。但与之配套的钢筋笼却是手工编制，人员需求量大，质量差，效率低，远不能适应旋挖钻的生产速度，时常发生停工待料现象。特别是涉及一种利用钢筋制造桥梁桩基用的钢筋笼成型设备。大跨度复杂型桥梁不断涌现。尤其是高速公路的快速发展交通事业的迅猛发展技术背景随着科学技术的进步本实用新型涉及一种建筑机械国外引进的钢筋笼成型设备且由拖动系统带动的移动旋转驱动机构主筋为双筋或有对焊接头的单双筋便无法使用本实用新型的方案如下所述该实用新型包括支架本实用新型与接近的现有技术相比具有以下优点和积极效果由于该成型机设置了由支架及支架底部的液压支腿组成的液压举升上料机构。

所述的焊机上电极由驱动缸驱动可上下移动与焊机下电极接触，所述的驱动缸固定在焊机板上，所述砸头板，基板上开设有供焊机上电极和砸头滑动的孔，所述的设备包括将柱形钢筋笼退出模具的退模机构，所述模具上放置钢筋网的位置边缘设置限位挡边。[滚焊机进一步的。所述的*二弯折机构包括基板。*二弯折机构通过基板侧边的连接部与驱动机构相连接。所述基板上方依次设置砸头板。焊机板并通过动力缸和滑轨构成可滑动结构。所述的砸头连接在砸头板上。
[滚焊机进一步的，包括焊网片机，焊网片机出料口与折网机上模具的工作位置对接。[滚焊机进一步的，所述的设备包括向柱形钢筋笼下方输出下玮钢筋的下玮矫直机，和向柱形钢筋笼上方输出上玮钢筋的上玮矫直机，下玮矫直机位于折网机上游，上玮矫直机位于折网机下游，上玮钢筋和下玮钢筋和两者之间间隔排布的柱形钢筋笼共同受到牵引机的牵引，上玮钢筋与下玮钢筋平行并与柱形钢筋笼长度方向垂直。
然后弯折钢筋网获得柱形钢筋笼，利用柱形钢筋笼连接上玮钢筋，下玮钢筋可以快速加工连续钢筋笼，然后切割成或切割后接成所需钢筋龙骨。钢筋龙骨放入预制墙体模块的模具中，再建筑混凝土，夯实，养护就得到了预制墙体模块产品。本实用新型解决了预制墙体模块中，钢筋龙骨加工焊接点多，加工速度慢，加工效率低的瓶颈问题。钢筋龙骨和预制墙体模块加工效率可以较以往人工操作提高数十倍。为预制墙体模块的广泛应用创造了条件。
所述的牵引机与折网机之间设置下玮焊接机，所述的牵引机下游设置切割机。所述的牵引机与折网机之间设置下玮焊接机所述的牵引机与上玮矫直机之间设置上玮焊接机[滚焊机进一步的[滚焊机本实用新型的有益效果是:利用焊网片机获得片状钢筋网而且构成钢筋龙骨的钢筋连接方式均为焊接，结构优异。所述的牵引机下游设置切割机。[滚焊机进一步的。所述的上玮焊接机和/或下玮焊接机上设置可调整位置的位移机构。所述的牵引机与上玮矫直机之间设置上玮焊接机[滚焊机进一步的所述的切割机下游设置组装焊接机其可靠性和牢固程度较传统现浇施工中的人工捆扎均提尚。
滚焊机滚焊机滚焊机]吊杆滚焊机由吊杆上段和吊杆下段通过锁扣滚焊机固定连接构成，此结构可以根据实际情况通过松开锁扣滚焊机来调节吊杆滚焊机的长度。锁扣滚焊机采用滚焊机滚焊机型钢丝绳夹，数量可根据需要调整的长度适当增加。[滚焊机滚焊机滚焊机]吊环i和吊杆滚焊机采用Φ滚焊机滚焊机的螺纹钢，有足够的机械强度来承受引起钢筋笼上浮的上冲力，在施工过程中不易产生变形，可以有效的防止浮笼。
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