烟台钢筋笼绕筋机 钢筋地辊机 技术可靠

一种基础钢筋笼制作机，包括底座u型卡槽iu型卡槽11半封闭u型卡槽长度可调节装置，堵头板5和主筋定位板底座1的两端上侧分别固定有相互对应的u型卡槽12和半封闭u型卡槽u型卡槽12和半封闭u型卡槽8之间连接有长度可调节装置，半封闭u型卡槽8的的旁边设有活动卡具u型卡槽12和半封闭u型卡槽8别固定有主筋定位板两端的主筋定位板6上设有相对应的主筋定位。
4-螺栓活动长孔，5-堵头板，6-主筋定位板，7-主筋定位孔，8-半封闭u型卡槽，9-活动卡具，10-u型卡槽ii。【具体实施方式】[滚焊机结合附图，对本实用新型的作进一步说明:[滚焊机图中:1-底座，2-u型卡槽3_锁紧螺栓，4-螺栓活动长孔，5-堵头板，6-主筋定位板，7-主筋定位孔，8-半封闭u型卡槽，9-活动卡具，10-u型卡槽ii。3_锁紧螺栓2-u型卡槽1[滚焊机图中:1-底座[滚焊机如图1所示u型卡槽12外侧端还设有一排u型卡槽iiu型卡槽1110上固定有堵头。
根据设计的基础钢筋笼长度利用底座上的长度可调节装置进行主筋长度确定，根据设计的主筋直径和排列模式对主筋定位板进行打孔制作，然后在主筋定位板处进行主筋长度截取，并焊接箍筋即可完成基础钢筋笼成品的制作，后利用活动卡具放开主筋定位板。两根伸缩杆设置在同一直线上并且有一部分重叠在一起[滚焊机所述的长度可调节装置包括两根分别与u型卡槽12和u型卡槽1110固定的伸缩杆取下加工成品。两根伸缩杆重叠在一起的部分上设有对应的螺栓活动长孔螺栓活动长孔4内设有锁紧螺[滚焊机基础钢筋笼制作时。
u型卡槽1外侧端还设有一排u型卡槽u型卡槽11上固定有堵头板。据要求1所述的基础钢筋笼制作机，其特征在于:所述的长度可调节装置包括两根分别与u型卡槽1和u型卡槽11固定的伸缩杆，两根伸缩杆设置在同一直线上并且有一部分重叠在一起，两根伸缩杆重叠在一起的部分上设有对应的螺栓活动长孔，螺栓活动长孔内设有锁紧螺栓。
明显提高工作效率。由于设置了拼分式盘板及盘板上的矩形主筋导管与主筋固定器，可根据生产实际需要快速将盘板拆换，同时发挥矩形主筋导管与主筋固定器的优势，在对所制钢筋笼的及导轨内侧的钢筋笼液压支撑机构，以机械化作业代替人工，起落方便，可大幅度降低工人3直径及主筋根数进行较大范围的调整，且使主筋为双筋或有对焊接头的单，双筋顺利通过主筋导管并固定。可大幅度降低工人的劳动强度起落方便以机械化作业代替人工及导轨内侧的钢筋笼液压支撑机构由于在分格盘上设置了沿圆周分布的等分孔与对应的分料杆组成的可调承料分格机构使得整机形成模块式适合推广应用的特优势。
图1是本实用新型的可调式钢筋笼成型机整体结构示意图，图2是本实用新型的液压支撑机构结构示意图，图3是图2的俯视图，图4是本实用新型的盘板结构示意图，图5是本实用新型的分格盘结构示意图，图图图8是本实用新型的主筋导管主视图，左视图，俯视图，图图图11是本实用新型的主筋固定器主视图，左视图，俯视图。

孔内可插入销轴，两根钢管表面刻有长度刻度。挡板支架为两根垂直于滚笼机主架设置的钢筋。固定长度的钢筋适用于长期焊接同一长度的主筋。[滚焊机优选的。挡板支架为两根垂直于滚笼机主架设置的伸缩杆。适用于焊接主筋长度经常需要调整的情况。[滚焊机优选的使用长度可伸缩的伸缩杆。挡板支架为两根垂直于滚笼机主架设置的钢筋。固定长度的钢筋适用于长期焊接同一长度的主筋。[滚焊机所述的伸缩杆包括两根钢管。其中一根钢管设置在另一根钢管内。[滚焊机优选的两根钢管上设有若干对应的孔。
施工成本降低。[滚焊机图中1-滚笼机主架，2-挡板支架，3-主筋限位挡板。[滚焊机与现有技术相比，用本实用新型器具能够快速的，准确的限位主筋伸出长度，钢筋笼加工只需一名机械操作人员即可完成。准确的限位主筋伸出长度用本实用新型器具能够快速的[滚焊机与现有技术相比工作时间降低了原来的三分之用工数量较少一半。而且钢筋笼主筋伸出长度均匀控制工作时间降低了原来的三分之用工数量较少一半钢筋笼加工只需一名机械操作人员即可完成而且钢筋笼主筋伸出长度均匀控制，施工成本降低。[滚焊机为使本实用新型要解决的技术问题，技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。

滚焊机步骤在钢筋笼加强钢筋5上先焊接安装好一根主筋。[滚焊机步骤使用若干个钢筋笼主筋定位工具，将钢筋笼主筋定位工具的其中一个钢筋弯钩i挂在已焊接到加强钢筋上的主筋3上，将另一个钢筋弯钩i挂在待焊接到加强钢筋上的主筋4上。[滚焊机步骤在钢筋笼加强钢筋5上先焊接安装好一根主筋。[滚焊机步骤进行待焊接到加强钢筋上的主筋4与加强钢筋5的焊接。
其特征在于:所述钢筋弯钩为半圆形弯钩，并且半圆形弯钩的半径为30mm？50mm。据要求1所述的一种钢筋笼主筋定位工具，其特征在于:所述平直段钢筋和钢筋弯钩的直径均不小于10_。据要求1所述的一种钢筋笼主筋定位工具，其特征在于:由一根直钢筋和两根弧形的钢筋焊接连接而成。据要求1所述的一种钢筋笼主筋定位工具，其特征在于:由一根钢筋两端弯曲制作而成。
软接斗，矫形器，切割器，冷却器，出口，操控器，操控面板，温度调节转钮，启动开关和固定底座，所述导内设置有传送带，所述软接斗左侧安装矫形器，所述矫形器左侧安装切割器，所述切割器左侧安装冷却器，所述承载台上安装操控器，所述操控面板右侧设置有温度调节转钮和启动开关。该新型钢筋矫形机设有高温筒，能够通过加热产生高温对钢筋进行矫正变形。传动辊传送带导钢筋导入装置包括承载台本实用新型公开了一种钢筋矫形设备*通过外力对钢筋进行拉扯矫形，自动化程度较高，节约大量的人力物力，避免了工作人员直接操作，减少了事故的发生，对钢筋的矫形效果好，有效的提高了钢筋矫形的工作效率。
稍不谨慎会发生钢筋的崩断伤害进行拉扯工作的人员的事故，影响了建筑工程的顺利进行和钢筋生产的成本，并且自动化程度较低，加大了钢筋矫形的工作难度。[滚焊机钢筋矫形机是在对弯曲的钢筋进行矫形的机器。钢筋矫形机是针对各大建筑工地和钢筋生产厂进行钢筋矫形等工作。由于传统的钢筋矫形是使用外力进行拉扯对钢筋进行矫形。降低了钢筋的韧度但是使用较大的外力对钢筋进行拉扯会使钢筋产生形变。而且在使用外力对钢筋进行拉扯时需要大量的人力物力。

对称轴端部连接有液压缸液压缸13驱动对称轴在滑道12内上下移动。当钢筋笼旋转成竖直状态以后。两个倒链11对称的设置在钢筋笼两侧倒链11设置有两个倒链11可拆卸的安装在支架10的横撑上[滚焊机下料机构包括设置在铰接座4铰接点上方支架10上的倒链11通过调整车架2位置将钢筋笼与粧基孔相对。倒链11一端钩在支架10的横撑上，另一端钩在钢筋笼的侧面中部。同时为了配合下料机构更好的完成下料操作。可以在铰接座4上设置竖直的滑道将钢箍圈5的对称轴滑动设置在滑道12内。
其特征在于:所述铰接座包括两个竖直固定在车架上的竖两个竖板i面对面的平行布置，两个竖板i上设置有同轴设置的圆形铰接孔，两个竖板i之间的车架上设置有与钢筋笼相配合设置的下料孔，所述支承座包括两个竖直固定在车架上的竖板Π，两个竖板Π面对面的平行布置，两个竖板Π上端设置有相配合实现支撑的弧形凹槽。据要求1所述的可移动式钢筋笼安装设备。
其特征在于:所述钢箍圈的对称轴上铰接有滑轮。据要求2所述的可移动式钢筋笼安装设备，其特征在于:所述支架包括竖直设置的四根立杆，四根立杆两两平行设置，立杆上端通过横撑连接，远离导轮的一组立杆与车架之间设置有斜撑。据要求1所述的可移动式钢筋笼安装设备，其特征在于:所述滚筒与驱动滚筒的电机之间通过皮带轮传动。
两根缆绳的一端均固定在滚筒上，另一端依次绕过铰接座上的钢箍圈的对称轴，导轮，支撑座上钢箍圈的对称轴并终固定在铰接座远离支撑座的一侧的上方的支架上。据要求1所述的可移动式钢筋笼安装设备，其特征在于:所述铰接座上设置有竖直设置的滑道，所述钢箍圈的对称轴滑动设置在滑道内。
其特征在于:所述下料机构包括设置在铰接座铰接点上方支架上的倒链，所述倒链设置有两个，两个倒链对称的设置在钢筋笼两侧，倒链一端钩在支架上，另一端钩在钢筋笼的侧面中部。据要求2所述的可移动式钢筋笼安装设备，其特征在于:导轮设置有两个，两个导轮分别与钢箍圈两侧的对称轴相对应，所述缆绳设置有两根。
左支撑柱下端铰接在底座左前端，上端连接左立柱的中部，右支撑柱下端铰接在底座右前端，上端连接右立柱的中部。[滚焊机滚焊机滚焊机]由于采用上述技术方案，本实用新型所产生的有益效果在于:[滚焊机滚焊机滚焊机]本实用新型的进一步改进在于:所述底座和左立柱，右立柱之间设有支撑柱，左支撑柱下端铰接在底座左前端，上端连接左立柱的中部，右支撑柱下端铰接在底座右前端，上端连接右立柱的中部。右立柱之间设有支撑柱[滚焊机滚焊机滚焊机]本实用新型的进一步改进在于:所述底座和左立柱[滚焊机滚焊机滚焊机]弧形**梁不会封堵本实用新型的上方支撑架下端铰接在底座前端，支撑架的左支撑柱上端连接左立柱的中部，支撑架的右支撑柱的上端连接右立柱的中部，增加了左立柱和右立柱的承重能力，使本实用新型的结构更加牢固。
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