河南宝润机械有限公司是一家集钢筋加工设备、型材冷加工弯曲设备、喷浆支护设备和预应力设备研发、制造、销售于一体的化生产企业,主要产品有:数控钢筋笼滚焊机、数控钢筋网排焊机、数控钢筋切断机、数控钢筋弯曲中心、数控弯箍机、八字筋成型机、联合冲剪机、镦粗机、自动上料喷浆车、液压喷湿机、注浆机、液压劈裂机、智能压浆、智能张拉机等。
数控钢筋弯箍机开机后,上刀伸出不回。检查油管路是否装配正确,并对照说明书进行装配;检查下切刀是否存在过小或过盈的现象,一般而言,下切刀的间隙应保持在0.2毫米左右;检查电磁换向阀是否存在不换向的情况,并对线路连接情况、电器情况进行检查,如电磁换向阀存在故障,应对其进行更换。本实施例中,参照图i至图所述四轴五头数控打坯机,包括床身框架及设置在床身框架i上的工件装夹组件及与床身框架i相连的立柱框架及设置在立柱框架3上的。图i为本实用新型四轴五头数控打坯机的立体图且位于工件装夹组件i上方的z轴组件4c轴伺服电机26驱动蜗杆减速器25所述本体20利用双加防转盘实现工件的装夹当不能限定本实用新型实施范围,即凡依本申请范围所作均等变化与修饰,皆应仍属本实用新型涵盖范围内。
数控弯箍机上夹持辊的轴通过-对螺旋压簧和门形框架固定连接。上述的数控弯摘机,其在校直送料装置和拉伸装置之间设置导向模。导向模和拉伸装置之间设置1015米的间距。其所述校直送料装置设置有水平校直,垂直校直两套装置,水平校直装置位于导向模与进料轮之间,垂直校直装置位于进料轮之后,还设置有伺服电机,伺服电机与数控装置电连接,与进料轮传动连接。也就是说,其校直送料装置,由安装在机架上的导向模,水平校直装置,进料轮,垂直校直装置,伺服电机组成。上述的数控弯箍机,其所述弯曲装置设置有伺服电机,伺服电机与数控装置电连接,与弯曲器中心轴传动连接。也就是说。上述的数控弯箍机弯曲装置由弯曲器和伺服电机构成,弯曲器由弯曲轮,弯曲销,中心轴构成,中心轴**于弯曲轮平面并与之同定连接,弯曲销圃定连接于弯曲轮上,中心轴与弯曲销之间有间距。
五机头弯箍机其线速度与拉伸轮同歩。钢筋1需要通过夹持辊以及夹持辊要与拉伸轮同步,其目的是使钢筋l绷紧,能够紧密缠绕在拉伸轮4上,拉伸时不致松动打滑。如图2所示,钢筋l自夹持辊出来后即进入导向模19内,导向模19和夹持辊之间有1015米的间距。这是为了在导向模19和夹持辊之间使待折弯的钢筋l可以下垂,保持-一定裕度,有存量,能够调节余缺。夹持辊是由装在拉伸轮4上的大链轮13和链条12及装在轴14上的小链轮带动的。
近十年来全自动智能数控钢筋弯箍机,已被大多数的高速,房建,桥梁,钢筋加工厂等钢铁或者建筑行业所采纳使用。本设备全自动数控钢筋弯箍机拥有的配置 的智能化操作系统 。全自动数控钢筋弯箍机可以单线加工,也可以双线加工,可以满足不**业的需求。全自动数控钢筋弯箍机,的节约了劳动力的浪费,因为全自动钢筋弯箍机的工作效率和速度是人工加工钢筋的速度所不可以对比的,数控钢筋弯箍机的操作只需要1-2个人工,而全自动钢筋弯箍机的单线箍筋一小时的加工效率是3500个,而双线钢筋的加工效率是一小时1800个,这可以相当于50左右人工的工作量。因此的提高了效率的同时,也较大的降低了人工浪费。以前钢筋构件的制作都是在施工现场进行,随着社会的经济发展和城市管理要求的不断提高,在建筑工地现场加工钢筋的做法行不通了,因其不仅污染环境,影响市容,并且难以控制质量,而且不经济,不能进行机械化生产。
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