数控钢筋笼滚焊机 加工速度快:正常情况下备料及滚焊部分 3人一班,分二班作业,6个人就可以加工出 30多个 12米长成品的笼子(备料、滚焊、加强筋安装、探测管安装、导向垫块安装等),工作效率非常高。加工质量稳定可靠:由于采用的是数控机械化作业,主筋、缠绕筋的间距均匀,钢筋笼直径一致,产品质量完全达到规范要求。在实际中手工生产钢筋笼时工程监理几乎每天都到加工现场进行检查,而使用机械加工后,监理对机械化加工的钢筋笼基本实行了“”。箍筋拉紧不需搭接,较之手工作业节省材料 1.5%,降低了施工成本由于主筋在其圆周布均匀,多个钢筋笼搭接时很方便,节省了吊装时间
机械化加工钢筋笼,在质量控制方面得到了**。
传统的钢筋笼绑扎流程是先拼装内模板,在模板内绑扎钢筋笼,安装预埋件,后安装外模板,施工人员在模板内绑扎钢筋笼工作面小,施工不便,严重影响施工效率,施工质量难以保证。[滚焊机本实用新型的目的是为了在钢筋混凝土管节预制施工中模板安装,预埋件安装与钢筋笼绑扎之间互不干扰,达到平行作业,改善了传统的钢筋笼绑扎施工环境,提高了钢筋笼绑扎的质量水平,特提供了一种预制管节快捷式钢筋笼加工模具。[滚焊机目前。
[滚焊机本实用新型提供了一种预制管节快捷式钢筋笼加工模具,其特征在于:所述的预制管节快捷式钢筋笼加工模具,底座i与地面固定牢固,模具定位立柱2固定在底座i上,模具定位立柱2上端采用钢筋3环向固定,模具定位立柱2与底座i连成一体,按照横向钢筋间距布置立柱插销[滚焊机所述的底座i是厚度为25mm,q345b钢板,四周采用Φ22πιπι间距为20cm锚固钢筋固定,锚固钢筋与底座i之间焊接。
制作简单,便于施工,成本低,不受场地,环境限制,弥补了传统方式的不足,钢筋笼在模板外整体绑扎,*等待模板安装完毕,且安装速度快,精度高,可使模板安装,钢筋绑扎,预埋件安装互不影响,达到平行作业,钢筋笼整体绑扎模具操作过程简易,*对钢筋间距进行二次调整,提高施工效率,钢筋笼整体绑扎模具采用整体吊装的方法,吊装速度快,整体性强,施工效率高。
复合中铝34kg,v-fe:石灰56kg,改性精炼渣34kg。前述的48mnv含氮钢的加氮工艺,lf精炼精炼时间40min,过程根据渣况补加cao,使用sialca或电石脱氧,确保白渣彡30分钟。前述的48mnv含氮钢的加氮工艺,为了确保钢中氧含量彡20ppm,氢含量彡3ppm,钢水必须在vd炉进行真空脱气处理,进vd参考温度连铸炉连浇炉。
p^0.010%,t彡1640确保钢包660mm的自由空间。p彡0.30%s彡0.03%4·56.0%喂入氮化锰铁线采用的氮化锰包芯线成份要求为c彡1.0%前述的48mnv含氮钢的加氮工艺出钢过程中钢包内加入渣料及合金钢si_mn9hg进vd参考温度可根据生产组织情况调整1滚焊机m=26ppmn所以为保证48mnv钢具有足够的强度所以含量控制在v0.060.11%。mn:75.080.0%。电炉冶炼电炉终点碳彡0.10%si^量是狗和和不可避免的夹杂。氮化锰包芯线铁皮质量180g芯粉质量5滚焊机g每千米接头个前述的48mnv含氮钢的加氮工艺。
mo0.016%,ni0.01%,cu0.02%,n0.080%,p0.滚焊机5%,s0.015%,滚焊机.010%喂入氮化合金线工序中,控制目标值0.0110%,按计算量在真空流程后向钢中一次性喂入239m氮化锰线。喂入氮化锰铁线采用的氮化锰包芯线成份要求为表要求。
ni:0.滚焊机0.06%,cu:0.滚焊机0.20%,n0.08滚焊机.0150%,p彡0.035%,s彡0.035%,0彡0.020%,ceq:0.0870.097%,余量是!^和不可避免的夹杂。种48mnv含氮钢。其特征在于按重量百分比包括以下成分c0.450.51%。si0.170.37%。mn:1.滚焊机1.20%0.060.11%。ti0.滚焊机滚焊机.0cr:0.050.25%。mo:0.滚焊机0.06%。
其特征在于所述氮化锰包芯线铁皮质量180g芯粉质量5滚焊机g每千米接头个要求2所述的48mnv含氮钢的加氮工艺,其特征在于电炉冶炼电炉终点碳彡0.10%,p^0.010%,t彡1640确保钢包660mm的自由空间,出钢过程中钢包内加入渣料及合金钢=si-mn:9hg,复合中铝34kg,v-fe:11.5kg,石灰:56kg,改性精炼渣34kg。要求3所述的48mnv含氮钢的加氮工艺。
其特征在于lf精炼精炼时间彡40min,过程根据渣况补加cao,使用sialca或电石脱氧,确保白渣30分钟。要求2所述的48mnv含氮钢的加氮工艺,其特征在于vd脱气进vd参考温度连铸炉连浇炉控制进vd成份rlt:0.02滚焊机.0真空度1毫巴下保持,
孔内可插入销轴,两根钢管表面刻有长度刻度。挡板支架为两根垂直于滚笼机主架设置的钢筋。固定长度的钢筋适用于长期焊接同一长度的主筋。[滚焊机优选的。挡板支架为两根垂直于滚笼机主架设置的伸缩杆。适用于焊接主筋长度经常需要调整的情况。[滚焊机优选的使用长度可伸缩的伸缩杆。挡板支架为两根垂直于滚笼机主架设置的钢筋。固定长度的钢筋适用于长期焊接同一长度的主筋。[滚焊机所述的伸缩杆包括两根钢管。其中一根钢管设置在另一根钢管内。[滚焊机优选的两根钢管上设有若干对应的孔。
施工成本降低。[滚焊机图中1-滚笼机主架,2-挡板支架,3-主筋限位挡板。[滚焊机与现有技术相比,用本实用新型器具能够快速的,准确的限位主筋伸出长度,钢筋笼加工只需一名机械操作人员即可完成。准确的限位主筋伸出长度用本实用新型器具能够快速的[滚焊机与现有技术相比工作时间降低了原来的三分之用工数量较少一半。而且钢筋笼主筋伸出长度均匀控制工作时间降低了原来的三分之用工数量较少一半钢筋笼加工只需一名机械操作人员即可完成而且钢筋笼主筋伸出长度均匀控制,施工成本降低。[滚焊机为使本实用新型要解决的技术问题,技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
滚焊机优选的:所述切割器连接在矫形器和冷却器之间,同时作为导出装置,将矫形后的钢筋从矫形器导出至冷却器。[滚焊机优选的:所述传动辊通过导横穿钢筋导入装置两侧。[滚焊机优选的:所述切割器连接在矫形器和冷却器之间,同时作为导出装置,将矫形后的钢筋从矫形器导出至冷却器。[滚焊机优选的:所述固定底座安装在承载台的四个脚处,且为防震底座机构。
矫形器,切割器和冷却器位于同一水平面上。[滚焊机图中:承载台,钢筋导入装置,导,传送带,传动辊,软接斗,矫形器,切割器,冷却器,出口,操控器,操控面板,温度调节转钮,启动开关,固定底座。滚焊机优选的:所述软接斗,矫形器,切割器和冷却器位于同一水平面上。[滚焊机为能进一步了解本实用新型的内容,特点及。[滚焊机优选的:所述软接斗兹举以下实施例详细说明如下:。
本实用新型包括承载台钢筋导入装置导传送带传动辊软接斗矫形器切割器冷却器出口操控器操控面板温度调节转钮启动开关14和固定底座15。其中,[滚焊机请参阅图本实用新型包括承载台钢筋导入装置导传送带传动辊[滚焊机承载台i上安装钢筋导入装置钢筋导入装置2中部设置有导导3内设置有传送[滚焊机请参阅图1传送带4铺设在传动辊5上。
使其工作更加稳定且工作效率更高。有助于该装置快速送料。传动辊5通过导3横穿钢筋导入装置2两侧[滚焊机钢筋导入装置2左侧设置有软接斗软接斗6左侧安装矫形器矫形器7左侧安装切割器切割器8左侧安装冷却器冷却器9前侧设置有出口10。[滚焊机本实施例中。有助于该装置快速送料。[滚焊机矫形器7由耐高温的钢设计而成,为高温转筒形矫形器。[滚焊机本实施例中切割器8连接在矫形器7和冷却器9之间。同时作为导出装置。传动辊5通过导3横穿钢筋导入装置2两侧将矫形后的钢筋从矫形器7导出至冷却器这样设置。
[滚焊机滚焊机滚焊机]图中:滚焊机滚焊机_吊钩,滚焊机滚焊机-矩形块,滚焊机滚焊机滚焊机-侧面,滚焊机滚焊机_楔形块,滚焊机滚焊机滚焊机_斜面,滚焊机滚焊机_安装板,滚焊机滚焊机-螺栓,滚焊机滚焊机_螺母,滚焊机滚焊机_保持架,滚焊机滚焊机_承载梁,滚焊机滚焊机滚焊机_导向固定槽,滚焊机滚焊机_支撑梁,滚焊机滚焊机_加强筋板,滚焊机滚焊机-转轴,滚焊机滚焊机_轴套,滚焊机滚焊机_吊环。[滚焊机滚焊机滚焊机]图滚焊机为本发明的钢筋网片吊具吊装需竖直安装的钢筋网片的状态示意图。[滚焊机滚焊机滚焊机]图滚焊机为本发明的钢筋网片吊具吊装需水平安装的钢筋网片的状态示意图[滚焊机滚焊机滚焊机]图滚焊机为本发明的钢筋网片吊具吊装需水平安装的钢筋网片的状态示意图滚焊机滚焊机_钢筋网片,滚焊机滚焊机_钢筋,滚焊机滚焊机_垫枕。
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