[滚焊机本发明的起重机用钢筋笼吊具进一步设置为:其等间距的分布于水平吊梁的底部。[滚焊机本发明的起重机用钢筋笼吊具还设置为:所述气缸上套设有一气缸套。[滚焊机本发明的起重机用钢筋笼吊具进一步设置为:其等间距的分布于水平吊梁的底部。[滚焊机与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:本发明的起重机用钢筋笼吊具在吊装钢筋笼时准确迅速,吊装效率高,而且不再需要人工装夹而使用安全。
同时本实用型新型在钢筋笼加工完成后可拆下重复利用,降低生产成本。支撑座将支撑杆与周向箍筋的内壁可拆卸连接为一体。将本实用新型可拆卸连接于钢筋笼周向箍筋的内壁钢筋笼加工前所述支撑构件包括若干支撑杆和支撑座钢筋笼包括周向箍筋和纵向钢筋【**摘要】本实用新型公开了一种用于防止钢筋笼加工过程中变形的支撑构件免除了传统加工过程中氧割去除支撑构件的环节,减少时间和人力的消耗,提高了钢筋笼的生产效率。然后在周向箍筋上焊接纵向钢筋,钢筋笼加工完成后,将本实用新型从钢筋笼上拆卸即可。可见,通过本实用新型的运用避免了周向箍筋在加工过程中由于焊接或翻转出现大变形。
尤其涉及一种用于防止钢筋笼加工过程中变形的支撑构件。[滚焊机钢筋笼主要起的作用跟柱子纵向钢筋类似。[滚焊机本实用新型涉及一种钢筋笼制作工具主要起抗拉作用,解决混凝土抗压强度高但抗拉强度很低的问题。其中心部分不需要配筋尤其涉及一种用于防止钢筋笼加工过程中变形的支撑构件。只在混凝土构件接触空气的面底下配置钢筋。这个就是钢筋笼。[滚焊机本实用新型涉及一种钢筋笼制作工具我们把这个构件周边设置的钢筋预先制作好如果这个构件是立的[滚焊机当混凝土结构物为柱状或者条状构件时对粧身混凝土起到约束的作用,使之能承受一定的水平力。
并且孔深达到设计要求,然后向粧孔下放钢筋笼,再插入导管进行混凝土浇注,可见钢筋笼广泛的应用于中。[滚焊机而在钢筋笼多为平放制作,加工过程中需要经常滚动,为了防止由于滚动而导致钢筋笼变形,同时为了防止焊接时钢筋笼变形,加工时在轴向箍筋上焊接了支撑钢筋。[滚焊机随着经济的发展但在钢筋笼吊起后。如桥梁各项大型开展该钢筋不属于受力钢筋。各种高层建筑等。如利用机器冲孔和水磨钻孔根据相关规定要求基础进行打粧在这些施工过程中一般采用氧割去除该支撑钢筋,需要耗费大量的时间和人力,降低了钢筋笼的生产效率,且割下的钢筋变短,无法循环使用,造成材料的浪费,增加了钢筋笼的生产成本。
滚焊机图13是双箍筋矫直可调装置的纵向剖视结构示意简图,[滚焊机为了使本实用新型的目的,技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明,应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。[滚焊机图1是本实用新型的整体结构示意简图。[滚焊机图2是固定装置的纵向剖视结构示意简图。[滚焊机图7是编码器同步机构的局部结构示意简图。[滚焊机图12是双箍筋矫直可调装置的结构示意简图。
孔板架圈16中心设置有固定机构,移动架体27的底板上设置有的拉动机构18和编码器同步机构所述托料装置2包括旋转架旋转架57内设置有旋转爪旋转爪59上设置有支撑辊旋转爪59的一侧设置有配筋圈该配筋圈61与旋转爪59为同一圆心,旋转架57的一侧设置有挡筋架相邻旋转爪59之间通过连接杆3连接。
移动架4在*二移动机构12的驱动下可沿x轴方向直线移动,在固定架上安装有*二固定盘板10。此种结构中,移动架4在*二移动机构12的驱动下可沿x轴方向直线移动,主筋在*二固定盘板10上滑动。固定盘板和*二固定盘板10结构相同。旋转机构7驱动旋转架3旋转,旋转架3和箍筋放线装置5均包括两个,两个箍筋放线装置5分别安装在两个旋转架3上,旋转机构7可以分别驱动两个旋转架3相反方向旋转。
以避免不必要地混淆本实用新型的概念。[滚焊机参阅图图2和图本实施例提供一种钢筋笼成型机,包括移动架旋转架固定架。下面通过附图中及实施例技术方案和优点更加清楚明了箍筋放线装置*二移动机构旋转机[滚焊机为使本实用新型的目的在移动架4上安装有固定盘板两个旋转架3分别安装在固定架的两侧包括两个旋转架3和两个箍筋放线装置5提高了钢筋笼和混凝土柱子承载能力。在以下说明中对本实用新型进行进一步详细说明。省略了对结构和技术的描述但是应该理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限制本实用新型的范围。此外。
[滚焊机本实用新型属于建筑设备领域,尤其涉及一种钢筋上料设备。[滚焊机在建筑工程中,经常需要将钢筋剪切成的长度。而需要剪切钢筋,就需要使用上料设备,将钢筋送至切割机处。现有钢筋上料设备需要工人将钢筋送至传送线上,效率低,需要人工多,劳动强度大。[滚焊机本实用新型的目的在于提供一种钢筋上料设备,旨在解决现有钢筋上料设备效率低,需要人工多,劳动强度大的问题。
各所述供料辊轮枢接于所述供料支架上,该钢筋上料设备还包括用于朝向所述供料装置上供给所述钢筋的上料装置,所述上料装置包括用于支撑所述钢筋的若干上料梁和支撑若干所述上料梁的上料支架。所述供料装置包括用于支撑所述钢筋的供料支架包括用于输送钢筋的供料装置一种钢筋上料设备[滚焊机本实用新型是这样实现的若干所述上料梁横向安装于所述上料支架,且若干所述上料梁间隔设置。若干所述供料辊轮间隔安装于所述供料支架上用于带动所述钢筋在所述供料支架上移动的若干供料辊轮和带动各所述供料辊轮转动的供料驱动机构。
[滚焊机进一步地,所述上料装置还包括控制所述上料梁的所述钢筋进入所述供料装置上的控制机构,所述控制机构安装于所述上料支架上。[滚焊机进一步地,所述控制机构包括与各所述上料梁靠近所述供料装置的一端枢接的上料连接杆,安装于所述连接杆的若干上料挡板,用于驱动所述上料连接杆转动的上料气缸和连接所述上料气缸与所述上料连接杆的上料连杆,所述上料气缸安装于所述上料支架上。
摆动梁的外侧连接有拉杆,拉杆的外侧设置有拉杆加强筋,拉杆铰接有主架,主架的两端设置有棍轮架a及辊轮辊轮架a上设置有辊轮辊轮架b上设置有辊轮组b,所述转动传动机构包括驱动孔板架圈转动的传动装置和主动装置,传动装置包括链条,该链条的一端啮合在孔板架圈上,链条的另一端与传动链轮相啮合,传动链轮连接有传动齿轮,传动齿轮连接有主动装置,该主动装置包括主动齿轮,该主动齿轮与传动齿轮相啮合。
安装在移动架体内的孔板架圈,孔板架圈由转动传动机构驱动旋转,孔板架圈中心设置有固定机构,移动架体的底板上设置有拉动机构和编码器同步机构,其特征在于:所述穿筋管为加长穿筋管,所述托料装置包括旋转架,旋转架内设置有旋转爪,旋转爪上设置有支撑辊,旋转爪的一侧设置有配筋圈,该配筋圈与旋转爪为同一圆心,旋转架的一侧设置有挡筋架,相邻旋转爪之间通过连接杆连接,所述托笼装置包括油缸,油缸的一端连接有基座。
所述承载梁上开设有导向固定槽,所述导向固定槽沿所述承载梁的长度方向延伸,所述矩形块上穿设有螺栓,所述螺栓的螺栓帽卡设在所述导向固定槽中,另一端通过螺母将所述吊钩固定在所述承载梁上。[滚焊机滚焊机滚焊机]优选地,所述吊钩能够在所述承载梁上移动并在移动至需要位置后与所述承载梁固定。[滚焊机滚焊机滚焊机]优选地。[滚焊机滚焊机滚焊机]优选地所述承载梁和所述支撑梁的连接处还设置有加强筋板。所述吊钩能够在所述承载梁上移动并在移动至需要位置后与所述承载梁固定。[滚焊机滚焊机滚焊机]优选地。
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