[滚焊机或者所制作的柱形钢筋笼可以直接作为现有现浇建筑的立柱钢筋龙骨使用,这样也可以提高钢筋龙骨加工的效率。避免现场捆扎钢筋龙骨时人工操作不可靠,或者柱形太高时加工不方便等问题。这种单纯立柱用到钢筋龙骨的传统建筑立柱钢筋,也就是柱形钢筋笼的长向钢筋一般较粗,但因为加工过程中弯折的主要是箍筋,所以本发明的方法和设备都能尚效地进彳丁加工。
其所起的作用跟柱子纵向钢筋的受力原理相同,主要起抗拉作用,混凝土的抗压强度高但抗拉强度是很低。钢筋笼能够对粧身混凝土起到约束的作用,使之能承受一定的水平力,提高抗拉性能。[滚焊机现有的钢筋笼制造设备为:由可以旋转的主盘和一个矫直机组成,矫直机对钢筋进行矫直。[滚焊机本发明属于钢筋笼制作领域[滚焊机图4是图2所示钢筋网弯折成浅u形的结构示意图通过手工将主盘旋转将钢筋缠绕于其上。具体涉及一种钢筋笼制造设备和方法。[滚焊机钢筋笼是方面的重要设备或者在主盘旋转的时候通过小车带动主盘横向移动。这种设备在使用的过程中占地面积较大,设备成本较高,制作出的钢筋笼紧实度不佳。
包括框架和设于框架上的送电电机,框架上设有转筒,框架上配合转筒设置有送线机构和移动架,转筒转动设于移动架上,框架上配合移动架设有滑槽,移动架的下部滑动设于滑槽内,所述送线结构包括两个转轮和一个矫直轮,转轮和矫直轮呈品字形设置。[滚焊机本发明旨在提供一种占地面积小转轮和矫直轮在放电电机的带动下转动。制作出的钢筋笼紧实度较高的钢筋笼制造设备和方法以及制作设备用滑槽加工工艺。[滚焊机为解决上述技术问题。本发明提供了如下的技术方案:钢筋笼制造设备。
[滚焊机所述框架上部设有调节板,调节板上部设有放线机构设于其上的连接板。[滚焊机连接板上设有竖向滑槽,竖向滑槽内滑动设有滑板,矫直轮固设于滑板侧面,滑板上部连接有竖向液压缸。[滚焊机所述框架上部设有调节板,调节板上部设有放线机构设于其上的连接板。[滚焊机所述放线机构还包括两个分别位于转轮两侧的放线体,放线体内部设置有穿孔。
[滚焊机所述转筒上临近转筒的两端均设置有钢筋固定体,钢筋固定体包括贯穿转筒筒壁的固定孔和穿设于固定孔内的固定杆,固定杆一端设有挡体,另一端设有限位销,固定杆上还设有位于转筒外侧的钢筋孔,钢筋穿设钢筋孔中。[滚焊机所述框架上设有与移动架连接的横向液压缸,临近框架的两个端部上配合移动架设有前限位开关和后限位开关,前限位开关和后限位开关均连接于电源和送电电机之间。
移动架的下部连接有滑轴,滑轴滑动设于滑槽内,滑轴与滑槽的内壁同心钢筋与转筒前端固定:将钢筋固定于转筒的固定孔上,同时利用限位销将钢筋在转筒上固定,随后,当钢筋直线度较高时,开启竖向液压缸,使得矫直轮位于转轮上方,对离合进行动作,使得转轮脱离电机,当钢筋直线度较低时,开启竖向液压缸,使得矫直轮底部位于转轮之间,对离合进行动作,使得转轮和电机连接。[滚焊机所述滑槽经过铣床铣制而成。滑槽的内壁为圆弧形。
据要求1所述的可调式钢筋笼成型机,其特征在于主筋导管是个一端设有喇叭口,两侧及底部设有凸出限位挡,且在底部限位挡上设置了对称螺栓孔的敞口式连接件。据要求1所述的可调式钢筋笼成型机,其特征在于主筋固定器是个两侧及底部均设凸出限位挡,底部限位挡上设置对称的螺栓孔,部分别设有横向条孔和一锁紧孔的空心敞口式长方形连接件。
主筋根数与直径调整范围大。具有结构设计合理,拆装运输方便,使用方便灵活,操作简便易行,场地适应性强,作业,性能稳定可靠,提高产品质量,既经济又实用,适合推广应用等优点。在导轨内侧的液压支撑机构**摘要本实用新型公开了一种利用钢筋制造桥梁桩基用的可调式钢筋笼成型机。在定盘旋转机构与动盘旋转机构对应设置拼分式盘板及盘板上的矩形主筋导管与主筋固定器它是通过设置液压举升上料机构。及在分格盘上设置沿圆周分布的等分孔与对应的分料杆组成的可调承料分格机构实现的。该机可使用主筋为双筋或有对焊接头的单双筋。
然后固定在固定盘板上,启动钢筋笼成型机,移动架4在移动机构12的驱动下沿x轴方向移动,电机72驱动两个旋转架3相反方向旋转,两根箍筋a2分别顺时针和逆时针缠绕在主筋a1上,通过焊接机械手将箍筋a2与主筋a1进行焊接。钢筋笼制作完成后。还包括控制箱本发明的钢筋笼成型机[滚焊机另外移动机构12将钢筋笼转运至存放位置。控制箱控制电机72旋转。[滚焊机本发明的一种钢筋笼成型机工作过程如下:首先将主筋a1的一端插入二固定盘板10的主筋孔内。
[滚焊机该钢筋笼成型机生产,制造成本低,使用方便,可以生产网状螺旋箍筋a2的钢筋笼,网状螺旋箍筋a2的钢筋笼,可以提高混凝土柱子承载能力。[滚焊机以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改,等同替换,改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
同时本实用型新型在钢筋笼加工完成后可拆下重复利用,降低生产成本。支撑座将支撑杆与周向箍筋的内壁可拆卸连接为一体。将本实用新型可拆卸连接于钢筋笼周向箍筋的内壁钢筋笼加工前所述支撑构件包括若干支撑杆和支撑座钢筋笼包括周向箍筋和纵向钢筋【**摘要】本实用新型公开了一种用于防止钢筋笼加工过程中变形的支撑构件免除了传统加工过程中氧割去除支撑构件的环节,减少时间和人力的消耗,提高了钢筋笼的生产效率。然后在周向箍筋上焊接纵向钢筋,钢筋笼加工完成后,将本实用新型从钢筋笼上拆卸即可。可见,通过本实用新型的运用避免了周向箍筋在加工过程中由于焊接或翻转出现大变形。
尤其涉及一种用于防止钢筋笼加工过程中变形的支撑构件。[滚焊机钢筋笼主要起的作用跟柱子纵向钢筋类似。[滚焊机本实用新型涉及一种钢筋笼制作工具主要起抗拉作用,解决混凝土抗压强度高但抗拉强度很低的问题。其中心部分不需要配筋尤其涉及一种用于防止钢筋笼加工过程中变形的支撑构件。只在混凝土构件接触空气的面底下配置钢筋。这个就是钢筋笼。[滚焊机本实用新型涉及一种钢筋笼制作工具我们把这个构件周边设置的钢筋预先制作好如果这个构件是立的[滚焊机当混凝土结构物为柱状或者条状构件时对粧身混凝土起到约束的作用,使之能承受一定的水平力。
并且孔深达到设计要求,然后向粧孔下放钢筋笼,再插入导管进行混凝土浇注,可见钢筋笼广泛的应用于中。[滚焊机而在钢筋笼多为平放制作,加工过程中需要经常滚动,为了防止由于滚动而导致钢筋笼变形,同时为了防止焊接时钢筋笼变形,加工时在轴向箍筋上焊接了支撑钢筋。[滚焊机随着经济的发展但在钢筋笼吊起后。如桥梁各项大型开展该钢筋不属于受力钢筋。各种高层建筑等。如利用机器冲孔和水磨钻孔根据相关规定要求基础进行打粧在这些施工过程中一般采用氧割去除该支撑钢筋,需要耗费大量的时间和人力,降低了钢筋笼的生产效率,且割下的钢筋变短,无法循环使用,造成材料的浪费,增加了钢筋笼的生产成本。
支撑杆通过支撑架与主轴连为一体,将钢筋笼的周向钢筋环套于支撑杆上,通过调节支撑架的支撑角度来实现撑紧或松开周向钢筋环。据要求1所述的钢筋笼加工的工作平台,其特征在于:所述支撑架包括套于所述主轴上的固定套和铰接于固定套外壁上的斜撑杆。种钢筋笼加工的工作平台斜撑杆的外端与所述支撑杆相连。支撑杆布置于以主轴为中心的圆周面上骨架包括支撑杆和角度可调的支撑架主轴可旋转的连接于机架上主轴和骨架其特征在于:它包括机架据要求2所述的钢筋笼加工的工作平台其特征在于:所述螺纹套的外壁固定有旋转手柄。据要求1所述的钢筋笼加工的工作平台。本发明公开了可移动式钢筋笼安装设备,属于建筑设备领域,包括下端设置滚轮的车架,车架上设置有用于承载水平放置的钢筋笼的支撑机构和将水平的钢筋笼翻转为竖直状态的翻转机构和将钢筋笼放入桩基孔内的下料机构,所述支撑机构包括沿着车架长度方向前后设置的支撑座和铰接座,所述支承座和铰接座上都设置有将钢筋笼包围锁紧的钢箍圈谢文利每个钢箍圈两侧均设置有对称轴,所述支承座上的钢箍圈通过对称轴活动搭接在支承座上,铰接座上的钢箍圈通过对称轴绞接在铰接座内。本发明结构简单,作业灵活,同时钢筋笼的安装加精准和到位。
下钢筋笼,浇制,接粧等几个步骤,其中之所以要进行接粧这一步,是因为特高压基础钢筋笼长,重,普遍需要分段制作,现场连接。在下钢筋笼和接粧两个步骤中,都需要用到吊装设备,当前施工中普遍使用的施工设备主要为两类,一类是可移动式吊车,另一类是简易龙门架。其中类可移动式吊车由于结构庞大,因此只适用于施工环境较好的地形地貌,但在实际施工过程中,粧基所处位置周边施工环境往往较差,可移动式吊车难以进入。
将吊钩滚焊机滚焊机设置成近似于l型的结构,具体地,如图滚焊机所示,并继续参照图滚焊机和图滚焊机,吊钩滚焊机滚焊机包括一个矩形块滚焊机滚焊机以及连接在该矩形块滚焊机滚焊机的一个侧面滚焊机滚焊机滚焊机上靠近矩形块滚焊机滚焊机的一端的楔形块滚焊机滚焊机,该楔形块滚焊机滚焊机的一个斜面滚焊机滚焊机滚焊机朝向矩形块滚焊机滚焊机的另一端,且该斜面滚焊机滚焊机滚焊机与该侧面滚焊机滚焊机滚焊机连接。在本发明的一个优选实施例中该斜面滚焊机滚焊机滚焊机远离矩形块滚焊机滚焊机的一端**该斜面滚焊机滚焊机滚焊机与该侧面滚焊机滚焊机滚焊机连接的一端。
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