[滚焊机本发明的起重机用钢筋笼吊具进一步设置为:其等间距的分布于水平吊梁的底部。[滚焊机本发明的起重机用钢筋笼吊具还设置为:所述气缸上套设有一气缸套。[滚焊机本发明的起重机用钢筋笼吊具进一步设置为:其等间距的分布于水平吊梁的底部。[滚焊机与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:本发明的起重机用钢筋笼吊具在吊装钢筋笼时准确迅速,吊装,而且不再需要人工装夹而使用安全。
[滚焊机所述的伸缩杆包括两根钢管,其中一根钢管设置在另一根钢管内,两根钢管上设有若干对应的孔,孔内可插入销轴,两根钢管表面刻有长度刻度。[滚焊机使用时,将主筋伸出在主筋限位挡板4时,主筋不再伸出,钢筋笼加工只需一名机械操作人员即可完成,工作时间降低了原来的三分之用工数量较少一半,而且钢筋笼主筋伸出长度均匀控制,施工成本降低。
其特征在于:所述的挡板支架为两根垂直于滚笼机主架设置的钢筋。据要求1所述的一种钢筋笼滚焊机钢筋笼主筋搭接长度限位装置,其特征在于:所述的挡板支架为两根垂直于滚笼机主架设置的伸缩杆。据要求3所述的一种钢筋笼滚焊机钢筋笼主筋搭接长度限位装置,其特征在于:所述的伸缩杆包括两根钢管,其中一根钢管设置在另一根钢管内,两根钢管上设有若干对应的孔,孔内可插入销轴。
滚笼机主架伸出钢筋的一端焊接连接有挡板支架,挡板支架另一端的端部焊接固定有主筋限位挡板,主筋限位挡板为圆环形的钢板。在不脱离本实用新型所述原理的前提下对于本技术领域的普通技术人员来说应当指出[滚焊机以上所述是本实用新型的优选实施方式据要求1所述的一种钢筋笼滚焊机钢筋笼主筋搭接长度限位装置两根钢管表面刻有长度刻度。还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。其特征在于:包括滚笼机主架种钢筋笼滚焊机钢筋笼主筋搭接长度限位装置。
利用柱形钢筋笼连接上玮钢筋,下玮钢筋可以加工刚连续钢筋笼。[滚焊机进一步的然后切割成或切割后连接成预制墙体模块加工所需钢筋龙骨的。所述的设备包括将柱形钢筋笼退出模具的退模机构。所述模具上放置钢筋网的位置边缘设置限位挡边。所述的设备包括将柱形钢筋笼退出模具的退模机构。然后弯折钢筋网获得柱形钢筋笼[滚焊机本实用新型的有益效果是:通过利用焊网片机获得片状钢筋网[滚焊机进一步的还包括向模具上供应片状钢筋网的焊网片机[滚焊机进一步的钢筋龙骨放入预制墙体模块的模具中其连接的牢固程度和结构性能都较传统现浇施工中工人现场捆扎要稳定可靠。
[滚焊机利用柱形钢筋笼进一步加工钢筋龙骨,用该钢筋龙骨加工的预制墙体模块进行时,只需吊装模块,楼板,现场浇筑圈梁和通孔内混凝土,而*任何支模施工。模块本身尺寸规整,表面光滑也*砂浆找平等施工。所以自然也*搭架。且一层主体建筑完成后即可进行楼上建筑修建和楼下层涂料粉刷和装修。达到了显著提高建筑效率,降低劳动强度和施工周期的目的。并且减少支模,搭架的竹木材料消耗。
[滚焊机或者所制作的柱形钢筋笼可以直接作为现有现浇建筑的立柱钢筋龙骨使用,这样也可以提高钢筋龙骨加工的效率。避免现场捆扎钢筋龙骨时人工操作不可靠,或者柱形太高时加工不方便等问题。这种单纯立柱用到钢筋龙骨的传统建筑立柱钢筋,也就是柱形钢筋笼的长向钢筋一般较粗,但因为加工过程中弯折的主要是箍筋,所以本实用新型的方法和设备都能地进行加工。
[滚焊机图4是图2所示钢筋网弯折成浅u形的结构示意图,[滚焊机图5是图4所示浅u形钢筋网再次弯折构造u形的结构示意图,[滚焊机图4是图2所示钢筋网弯折成浅u形的结构示意图,[滚焊机图6是按图5所示弯折并焊接完成的柱形钢筋笼的结构示意图,[滚焊机图4是图2所示钢筋网弯折成浅u形的结构示意图,[滚焊机图7是图2所示钢筋网弯折成深u形的机构示意图。
[滚焊机图8是图7所示浅u形钢筋网两端相对弯折的结构示意图,[滚焊机本实用新型涉及一种建材建设机器,特别涉及一种钢筋笼成型机。[滚焊机—般地,钢筋笼由纵向受力的主筋和单向螺旋箍筋。单向螺旋箍筋主要用于固定纵向受力的主筋,防止主钢筋受力后压屈和固定主筋位置,改善混凝土构件破坏的脆性,与主钢筋形成骨架,保证骨架刚度,承受水平载荷引起的剪力,还起到约束核心内混凝土的作用,以提尚承载力。
对称轴端部连接有液压缸液压缸13驱动对称轴在滑道12内上下移动。当钢筋笼旋转成竖直状态以后。两个倒链11对称的设置在钢筋笼两侧倒链11设置有两个倒链11可拆卸的安装在支架10的横撑上[滚焊机下料机构包括设置在铰接座4铰接点上方支架10上的倒链11通过调整车架2位置将钢筋笼与粧基孔相对。倒链11一端钩在支架10的横撑上,另一端钩在钢筋笼的侧面中部。同时为了配合下料机构好的完成下料操作。可以在铰接座4上设置竖直的滑道将钢箍圈5的对称轴滑动设置在滑道12内。
其特征在于:所述铰接座包括两个竖直固定在车架上的竖两个竖板i面对面的平行布置,两个竖板i上设置有同轴设置的圆形铰接孔,两个竖板i之间的车架上设置有与钢筋笼相配合设置的下料孔,所述支承座包括两个竖直固定在车架上的竖板Π,两个竖板Π面对面的平行布置,两个竖板Π上端设置有相配合实现支撑的弧形凹槽。据要求1所述的可移动式钢筋笼安装设备。
其特征在于:所述钢箍圈的对称轴上铰接有滑轮。据要求2所述的可移动式钢筋笼安装设备,其特征在于:所述支架包括竖直设置的四根立杆,四根立杆两两平行设置,立杆上端通过横撑连接,远离导轮的一组立杆与车架之间设置有斜撑。据要求1所述的可移动式钢筋笼安装设备,其特征在于:所述滚筒与驱动滚筒的电机之间通过皮带轮传动。
两根缆绳的一端均固定在滚筒上,另一端依次绕过铰接座上的钢箍圈的对称轴,导轮,支撑座上钢箍圈的对称轴并终固定在铰接座远离支撑座的一侧的上方的支架上。据要求1所述的可移动式钢筋笼安装设备,其特征在于:所述铰接座上设置有竖直设置的滑道,所述钢箍圈的对称轴滑动设置在滑道内。
其特征在于:所述下料机构包括设置在铰接座铰接点上方支架上的倒链,所述倒链设置有两个,两个倒链对称的设置在钢筋笼两侧,倒链一端钩在支架上,另一端钩在钢筋笼的侧面中部。据要求2所述的可移动式钢筋笼安装设备,其特征在于:导轮设置有两个,两个导轮分别与钢箍圈两侧的对称轴相对应,所述缆绳设置有两根。
孔板架圈16的中心设置有固定机构固定架上设置有加长穿筋管固定架体21的底板上设置有编码器同步机构。一种钢筋笼成型机[滚焊机如图1-17所示固定架体21上设置有双箍筋矫直可调装置移动装置8包括沿工字钢i行走的移动架体安装在移动架体27内的孔板架圈孔板架圈16由转动传动机构13驱动旋转。固定架体21内设置有孔板架圈孔板架圈16由转动传动机构驱动旋括两条平行固定工字钢轨道工字钢轨道i别设置有托料装置2和固定装置4及沿工字钢轨道行走的移动装置支撑钢筋笼的托笼装置输送钢筋7的上料装置固定装置4为固定架体固定架体21连接在工字钢i上。
[滚焊机所述托笼装置包括油缸油缸45的一端连接有基座油缸45的另一端连接有摆动梁摆动梁46的外侧连接有拉杆拉杆49的外侧设置有拉杆加强筋拉杆49铰接有主架主架47的两端设置有辊轮架a50及辊轮架b辊轮架a50上设置有辊轮组a辊轮架b53上设置有辊轮组b52。
[滚焊机所述转动传动机构13包括驱动孔板架圈16转动的传动装置20和主动装置传动装置20包括链条该链条5的一端啮合在孔板架圈16上,链条5的另一端与传动链轮相啮合,传动链轮连接有传动齿轮,传动齿轮连接有主动装置该主动装置19包括主动齿轮,该主动齿轮与传动齿轮相啮合,主动齿轮由电机和减速机26驱动旋转。
滚焊机滚焊机滚焊机]进一步的,所述吊环和吊杆为Φ滚焊机滚焊机πιπι的螺纹钢,所述吊钩为滚焊机滚焊机厚的q滚焊机滚焊机滚焊机钢板,所述锁笼挡杆为Φ滚焊机的圆钢。[滚焊机滚焊机滚焊机]本发明的有益效果是:本发明有效解决了采用现有吊装装置,在施工中钢筋笼容易上浮的问题,以及因无法重复利用而造成钢筋损耗较大,现场加工费时费力等问题,且本装置结构简单,加工容易,操作简便,适用范围广泛。
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