双立柱卧式带锯床主要部件有底座、床身、立柱、锯梁、传动机构、导向装置、张紧装置、送料架、液压传动系统、电气控制系统、润滑及冷却系统。液压传动系统由泵、阀、油缸、油箱、管路等元辅件组成的液压回路,在电气控制下完成锯梁的升降以及工作的夹紧。通过调速阀可实行进给速度的无级调速,达到对不同材质工件锯切的需要。电器控制系统由电气箱、控制箱、接线盒、行程开关、电磁铁等组成的控制回路,使之按一定的工作程序来实现正常切削循环。
另一端穿过耳座14并旋紧夹紧螺母,夹紧螺母的外径大于耳座14的开口宽度。加工前,首先将装配好的夹具放置于立式数控铣床工作台上,并使其定向键6与机床工作台的t形槽相配合进行正确定位,夹具定位后,将双头螺柱一端装上t形螺母并装入工作台的t形槽内,另一端穿过底座5两端的耳座14。所述夹具通过双头螺柱和夹紧螺母固定于立式数控铣床工作台上并拧紧底座5两端夹紧螺母将底座5紧固于工作台上,并进行夹具找正。所述底座5的两端设有耳座所述双头螺柱的一端装有t形螺母并装入工作台的t形槽对刀和建立加工运动的基准零点。
实际上螺栓连接可拆卸,可以调节活动板3和二活动板4在底板2上的位置,也可以调节活动板3和二活动板4之间的位置(角度和间隙),适合于多样规格的斜垫铁加工生产。无论哪种装夹卡模,只要妥善保管,可以长期使用。按照所需求规格的斜垫铁而定相应间隙,适用于单一规格的斜垫铁多量生产。这里,所述凹槽5为深头凹槽,可供螺栓头容纳的空间,整体协调性能佳。一种锯床斜垫铁装夹卡模1还包括挡。
靠在钩形压板2上。所述的支撑底座1上对应l形工件6的位置设有定位口定位口11内设有竖直设置的,铰接安装在定位口11内的,弧形结构的弧形限位压板位于定位口11内侧的支撑底座1内部。另一端穿过钩形结构向下设置的钩形压板2的安装孔与压紧螺栓3螺纹配合连接所述的压紧螺栓3一端固定连接在支撑底座1上位于弧形限位压板12铰接点下方的对应弧形限位压板12下部的位置设有水平设置靠在弧形限位压板12下部位置的楔形传动销Ⅱ15的底端设有与楔形传动销Ⅰ13的楔形斜面结构配合的楔形斜面结构,楔形传动销Ⅱ15的穿出支撑底座1并靠在钩形压板2的底平面上。
左凸块右凸块部凸块固定凹槽固定支架压合固定机构气缸气缸连接杆固定板压合板压合槽工作如图所示高性能安全型汽车连接管件成型工装管件固定机构,所述固定机构设置于汽车连接管件成型工装的工作台上,其中,包括固定块与固定支架,所述固定块呈“凸”字形结构,所述固定块为一体式结构,所述固定块位于所述工作台部中心位置,所述固定块由左凸块。固定块1右凸块和部凸块构成。
我国现在的锯床行业发展良莠不齐,有的厂家还是多少年来一成不变,很多厂家也因为跟不上市场需求而慢慢走下坡路,所以,现在的锯床厂家想要在这么激烈的竞争中崭露头角,就需要走发展道路。首先要跟上这信息化的时代,可以从国外引进新技术、新设备,如此一来才能有可能在赢得先机
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