u型卡u型卡槽半封闭u型卡槽,长度可调节装置,堵头板和主筋定位板,底座的两端上侧分别固定有相互对应的u型卡槽1和半封闭u型卡槽,u型卡槽1和半封闭u型卡槽之间连接有长度可调节装置,半封闭u型卡槽的旁边设有活动卡具,u型卡槽1和半封闭u型卡槽别固定有主筋定位板。其特征在于:包括底座种基础钢筋笼制作机两端的主筋定位板上设有相对应的主筋定位孔。
包括把手,把手上设置有支撑杆和二支撑杆,支撑杆包括水平杆和与水平杆垂直设置的垂直杆,水平杆垂直于把手,二支撑杆垂直于把手,且与支撑杆位于同一平面内,支撑杆和二支撑杆之间的间距等于灌注桩钢筋笼主筋之间的间距。本实用新型实施例提供的灌注桩钢筋笼主筋间距固定工具。公开了一种灌注桩钢筋笼主筋间距固定工具中铁三局集团电务工程有限公司本实用新型涉及钢筋笼主筋间距固定技术领域钢筋的等间距固定操作,省时省力,提高施工效率,降低施工成本。
[滚焊机本实用新型涉及钢筋笼主筋间距固定技术领域,具体涉及一种灌注粧钢筋笼主筋间距固定工具。[滚焊机在桥涵或者高层建筑施工时,对地基进行基础处理,根据要求在地基上进行打粧,粧孔深度达到设计要求,然而向粧孔下放灌注粧钢筋笼,进行混凝土浇筑。灌注粧钢筋笼主要包括主筋和加强箍筋。主筋等间距围成圆柱形,加强箍筋在圆周方向和主筋焊接。
[滚焊机在具体施工工程中,灌注粧钢筋笼的主筋较长较粗,一般大于Φ甚至为Φ因此,在主筋和加强箍筋进行焊接时,由于主筋的长度,重量等因素,导致主筋间距固定困难,费时费力,工人工作效率较低,施工成本较高。[滚焊机本实用新型所要解决的技术问题是提供一种灌注粧钢筋笼主筋间距固定工具,制作简单,操作方便,固定准确,省时省力,能够提高工作效率,降低施工成本。
自动振动平台振动力的控制,墙板成品的真空吸吊运输,养护窑温度的控制等。其中。钢筋笼自动焊接成型技术作为装配式住房墙板的合成工艺之具有重要的意义。因此,本发明提供一种钢筋笼合成系统。可广泛应用于装配式住房钢筋笼自动生产线。墙板模具在养护窑中的行走墙板模具激光放线精度控制[滚焊机装配式住房自动生产线包括钢筋笼自动焊接成型技术涉及一种钢筋笼合成系统滚焊机本发明属于钢筋笼合成领域适用于装配式住房墙板的钢筋笼合成,设计简单,操作方便,提高装配式住房自动生产线的自动化程度,省时省工。
经钢筋吊具运输,将钢筋下网片和钢筋上网片依次布置在钢筋笼合成平台上,钢筋笼合成平台提前预置箍筋,钢筋合成平台两侧设置焊接机械手,操作焊接机械手点焊将钢筋下网片,箍筋和钢筋上网片焊接在一起形成钢筋笼,通过钢筋吊具吊起钢筋笼运输至钢筋笼堆放区进行堆放储存,钢筋吊具返回至钢筋笼合成系统。
该系统包括钢筋调直切断机,钢筋网片焊接机,钢筋笼合成平台,焊接机械手和钢筋吊具,钢筋调直切断机设置在钢筋网片焊接机后方,向钢筋网片焊接机供给钢筋条,通过位差2.5mm的两台钢筋网片焊接机将钢筋条焊接形成钢筋下网片和钢筋上网片。提高装配式住房自动生产线的自动化程度操作方便设计简单适用于装配式住房墙板的钢筋笼合成[滚焊机本发明目的是提供一种钢筋笼合成系统钢筋吊具设置在钢筋合成系统索道。省时省工。[滚焊机本发明所采用的技术方案是:钢筋笼合成系统。
[滚焊机所述的钢筋网片焊接机,在钢筋网片焊接机前方设置两台,两台钢筋网片焊接机处于相对位差为2.5mm的水平位置,处于低位的钢筋网片焊接机合成钢筋下网片,处于高位的钢筋网片焊接机合成钢筋上网片。[滚焊机所述的钢筋笼合成平台,包含升降平台,提前预置箍筋于合成平台的升降台,通过依次放置钢筋下网片和钢筋上网片,经焊接机械手点焊将钢筋下网片,箍筋和钢筋上网片焊接在一起。
处于高位的钢筋网片焊接机,2_钢筋上网片,[滚焊机本发明的有益效果是:本发明提供的一种钢筋笼合成系统,适用于装配式住房墙板的钢筋笼合成,设计简单,操作方便,有利于提高装配式住房自动生产线的自动化程度,省时省工。处于低位的钢筋网片焊接机。操作方便设计简单适用于装配式住房墙板的钢筋笼合成[滚焊机本发明的有益效果是:本发明提供的一种钢筋笼合成系统3-钢筋下网片。省时省工。[滚焊机附图标记:钢筋调直切断机有利于提高装配式住房自动生产线的自动化程度钢筋笼合成平台,焊接机械手,箍筋,钢筋吊具,钢筋笼,索道。
提闻稳定性。[滚焊机如图3所示,所述的固定座6两侧的卡座3上均设置固定板两个固定板4之间设置固定螺栓固定座6上开设通孔固定螺栓5穿过通孔12。固定板4和固定座6通过固定螺栓固定连接,进一步提高稳定性,**焊接过程的正常进行。另外,方便钢筋笼固定器的拆装,使用灵活。[滚焊机所述的卡梁2上设置卡座卡座3在固定座6的两侧。还能够给固定座6进一步的固定提高钢筋笼的质量保证焊接完成后的钢筋笼的钢筋骨架14之间的距离相同卡座4将固定座6卡主能够满足不同钢筋骨架间距的钢筋笼焊接的需求。
[滚焊机本发明的技术方案并不限制于本发明所述的实施例的范围内。本发明未详尽描述的技术内容均为技术。筋笼加工模具,其特征在于:包括至少两个平行排列的钢筋笼固定器,每个钢筋固定器包括固定座,固定座上部为弧形面,固定座上设置半个环形的扣环,扣环与弧形面形成圆形,扣环的一端与固定座铰接,扣环与弧形面形成的圆形内部均匀设置数个钢筋横担。
据要求1所述的钢筋笼加工模具,其特征在于:所述的钢筋笼固定器安装在底座上,底座上部设置两根长条形的卡梁,固定座下部开设两个卡槽,卡槽与卡梁配合。据要求2所述的钢筋笼加工模具,其特征在于:所述的底座上设置支撑座,支撑座与固定座的下底配合。
它与托杆焊接在一起,与托杆焊接的这个面为套筒的正面。套筒是套入刻度杆中的,旋转螺钮未旋紧时,套筒可以在刻度杆上移动,套筒的纵向长度为10厘米,在套筒的侧面有一个观察孔,透过这个观察孔可以看到刻度杆上的刻度,在这个观察孔的一侧有指示箭头,以方便度数。所述的旋转螺钮旋在套筒的背面上。旋转螺钮的实质为一种螺栓的螺杆,套筒上有可以旋入旋转螺钮的螺孔,套筒上的旋转螺钮可以向右旋转。
下部弧形支脚,旋转螺钮,指示箭头,观察孔。[滚焊机所述的刻度杆为正方形截面的直杆,在刻度杆的侧面上有刻度印在上面,刻度从下部弧形支脚与刻度杆的焊接连接处开始并且到手柄与刻度杆焊接连接处结束,数值从〇厘米开始到1〇〇厘米处结束。[滚焊机—种粧的钢筋笼焊接杆其中在下部弧形支脚与刻度杆的焊接连接处的数值为〇厘米。刻度的小单位为毫米。刻度杆托杆套筒所述的各个部分包括手柄其特征在于:包括这种粧的钢筋笼焊接杆本体与这种粧的钢筋笼焊接杆的各个部分这种粧的钢筋笼焊接杆的大调节间距为1米。所述的套筒为正方形截面的直筒使旋转螺钮的螺杆端部住刻度杆,从而固定托杆的位置,把它向左旋转一定角度,使套筒和刻度杆连接松动后即可调节托杆的位置。所述的下部弧形支脚为圆形截面,整体呈圆弧状,它与刻度杆焊接在一起。它的所有的构成材料均为铁质材料。【附图说明】[滚焊机〇图1为本实用新型的使用不意图。
[滚焊机图3为本实用新型的刻度杆和套筒以及旋转螺钮的部分详图。[滚焊机图2中:手柄套筒托杆刻度杆下部弧形支脚旋转螺钮[滚焊机图3为本实用新型的刻度杆和套筒以及旋转螺钮的部分详图。[滚焊机图3中:套筒托杆刻度杆旋转螺钮指示箭头观察孔
[滚焊机下面结合附图详细说明本实用新型的技术特点。[滚焊机向左旋转旋转螺钮使套筒2移动,通过观察孔8利用刻度杆4上的刻度和指示箭头7使托杆3调节到所需的位置后,向右旋紧旋转螺钮这样就固定好了托杆3的位置,将下部弧形支脚5先支撑在一根已经把一定数量的箍筋焊接起来的纵向钢筋上,用托杆3把需要焊接的纵向钢筋托起,使其靠在箍筋上,用焊具将二者焊接起来。
[滚焊机优选的,所述主动辊上开有导向槽,且主动辊与从动辊规格相同。[滚焊机本实用新型中,该钢筋上料设备其设计巧妙,结构简单,其上设置了由钢筋存放箱,l形压板,步进电机和拉环构成的供料机构,其能够很好的将钢筋供给给上料机构,上料机构上的导向轮以及开有导向槽的对辊都能够有条理的将钢筋输送到操作台上供给供热进行切割,焊接等操作,该设备造价低,易于推广,节省了大量的劳动力。
[滚焊机图2为本实用新型提出的一种钢筋上料设备的钢筋存放箱的结构示意图,[滚焊机图1为本实用新型提出的一种钢筋上料设备的结构示意图,[滚焊机图3为本实用新型提出的一种钢筋上料设备的主动辊的结构示意图,[滚焊机图1为本实用新型提出的一种钢筋上料设备的结构示意图,[滚焊机图4为本实用新型提出的一种钢筋上料设备的导向轮的结构示意图。[滚焊机图1为本实用新型提出的一种钢筋上料设备的结构示意图。
[滚焊机图中:i钢筋存放箱,2拉环,3l形压板,4步进电机,5箱体,6从动辊,7操作台,8通孔,9主动辊,10驱动电机,11导向轮,12导向槽。[滚焊机下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚,完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
驱动电机10上皮带轮又通过传动皮带与安装在主动辊9上的皮带轮连接,主动辊9与从动辊6均可转动的设置在箱体5的内部,且箱体5的左右侧壁上开有通孔通孔8的下侧壁,导向轮11的以及开于钢筋存放箱i侧壁的矩形孔的下侧壁到地面的垂直距离相等,并且通孔8的下侧壁,导向轮11的以及开于钢筋存放箱i侧壁三者位于同一直线上,箱体5远离导向轮11的一侧的侧壁上焊接有操作台钢筋存放。
焊接装置和环向钢筋固定装置,所述的纵向钢筋固定装置用于固定纵向钢筋所述的环向钢筋固定装置用于固定环向钢筋将环向钢筋(2垂直固定在纵向钢筋(1上。[滚焊机针对上述技术问题其特征在于:所述的环向钢筋固定装置和焊接装置围绕纵向钢筋固定装置旋转。本发明提供一种焊点处强度一致由焊接装置将环向钢筋(2缠绕焊接到纵向钢筋(1上,所述的纵向钢筋固定装置包括固定盘,固定盘中心安装有固定电极。包括纵向钢筋固定装置焊接质量稳定的非圆截面或变截面桩杆钢筋笼滚焊机的旋转焊接装置。一种非圆截面或变截面桩杆钢筋笼滚焊机的旋转焊接装置该固定电极呈非圆截面或变截面结构,该固定电极的几何中心与固定盘圆心重合,纵向钢筋(1固定在固定电极。
所述的环形气囊安装在旋转盘上,所述的气缸安装在旋转盘上。环形焊接板用压紧螺栓固定在导电电极上,导电电极与活动导体连接,所述的活动导体与电源连接,所述的压力机构对焊接电极施加恒定压力,使得焊接电极对焊接点保持恒定压力,所述的压力机构包括焊接摆臂,所述的焊接电极安装在焊接摆臂一端,焊接摆臂另一端铰接在气缸上。所述的气缸通过活动气管和阀门与环形气囊连接焊接摆臂的另一端上的焊接电极被压紧在环向钢筋(2上气缸对焊接摆臂一端施加压力所述的焊接摆臂通过定位轴安装在旋转盘上。
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