上海钢筋笼绕筋机 钢筋笼绕丝机

上料连杆234的另一端与上料气缸233枢接，通过上料气缸233推动上料连杆234摆动，从而带动上料连接杆231转动，进而带动上料连接杆231上的上料挡板232转动，当需要向供料装置i上料时，上料挡板232向下转动，使钢筋滚至供料装置i上，当上料完成后，上料挡板232向上转动，以挡住钢筋，可以阻止钢筋滚落至供料装置i上。优选地，上料挡板232倾斜设置。
若干上料挡板232安装于上料连接杆231上，从而可以通过上料挡板232来阻止钢筋直接滚落到供料装置i上。上料气缸233用于驱动上料连接杆231转动，上料连杆234连接上料气缸233与上料连接杆231。控制机构23包括上料连接杆231[滚焊机本实施例中即上料连杆234的一端与上料连接杆231固定连接以便上料挡板232可以兜住钢筋，而当需要上料时，可以使钢筋直接滚至供料装置i上。若干上料挡板2上料气缸233和上料连杆2上料气缸233安装于上料支架21上。上料连接杆231与各上料梁22靠近供料装置i的一端枢接。
[滚焊机进一步地，各上料梁22上靠近上料挡板232的一端部设有向下倾斜的斜面2以便钢筋能好的滚至上料挡板232处。进一步地，各上料梁22上靠近该斜面221的位置安装有上料挡块以防止过多的钢筋滚至斜面221上。[滚焊机进一步地，为了使钢筋有序滚至斜面221及上。
根据要求1所述的钢筋笼成型装置，其特征是所述驱动装置，它具有一个减速机，该减速机与驱动电机连接。根据要求1所述的钢筋笼成型装置，其特征是所述托滚组架，包括一个横梁，其两端面上设有两个调节孔，在所述的两个调节孔上安装有支架，和该支架上至少设有两个托滚。
根据要求1所述的钢筋笼成型装置，其特征是所述行走小车，它具有在行走小车上安装一个调速电机与减速机连接，该减速机的输出链轮通过链条与行走小车其中一个滚轮上的链轮连接。根据要求1所述的钢筋笼成型装置，其特征是所述调直机构，它具有一个支架，其上的一侧平行设有两个滚轮，对应两个滚轮之间的上部设置一个上压滚轮与垂直的丝杆连接，所述的丝杆与所述的支架上具有的螺母连接。
**摘要本实用新型公开了一种钢筋笼成型装置，它具有按间隔设置的两个旋转辊，安装在支撑的托滚组架上，在所述旋转辊的一端设有传动机构与驱动装置连接，位于所述旋转辊一侧并列设有轨道，和所述轨道上安装一个行走小车，在所述行走小车上设有钢筋调直机构和导向轮。有利于箍筋形成的螺矩均匀，固定紧密，接头少，而且缠绕效率和钢筋笼的质量高，满足工厂化的生产要求。是钢筋笼加工的必要设备。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明的技术内容作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均仍属于本发明的技术方案的范围内。省时省工将钢筋笼合成自动化程度提高[滚焊机本发明针对装配式住房中各种墙板的钢筋笼合成。设计两台不同水平位置的钢筋网片焊接机。将钢筋下网片和钢筋上网片的生产区别开来。又提高了钢筋吊具的吊装速度。[滚焊机本发明所提供的钢筋笼合成系统运用于装配式住房。
箍筋和钢筋上网片焊接在一起形成钢筋笼，通过钢筋吊具吊起钢筋笼运输至钢筋笼堆放区进行堆放储存，钢筋吊具返回至钢筋笼合成系统。据要求1所述的钢筋笼合成系统，其特征在于，所述的钢筋网片焊接机，在钢筋网片焊接机前方设置两台，两台钢筋网片焊接机处于相对位差为2.5_的水平位置，处于低位的钢筋网片焊接机合成钢筋下网片，处于高位的钢筋网片焊接机合成钢筋上网片。据要求1所述的钢筋笼合成系统。
钢筋调直切断机设置在钢筋网片焊接机后方，向钢筋网片焊接机供给钢筋条，通过位差2.5mm的两台钢筋网片焊接机将钢筋条焊接形成钢筋下网片和钢筋上网片，钢筋吊具设置在钢筋合成系统索道，经钢筋吊具运输，将钢筋下网片和钢筋上网片依次布置在钢筋笼合成平台上，钢筋笼合成平台提前预置箍筋，钢筋合成平台两侧设置焊接机械手。焊接机械手和钢筋吊具钢筋笼合成平台钢筋网片焊接机该系统包括钢筋调直切断机其特征在于筋笼合成系统操作焊接机械手点焊将钢筋下网片其特征在于，所述的钢筋笼合成平台，包含升降平台，提前预置箍筋于合成平台的升降台，通过依次放置钢筋下网片和钢筋上网片，经焊接机械手点焊将钢筋下网片，箍筋和钢筋上网片焊接在一起。
向钢筋网片焊接机供给钢筋条，通过位差2.5mm的两台钢筋网片焊接机将钢筋条焊接形成钢筋下网片和钢筋上网片，经钢筋吊具在索道运输，将钢筋下网片和钢筋上网片依次布置在钢筋笼合成平台上，钢筋笼合成平台预置箍筋，钢筋合成平台两侧设置焊接机械手，操作焊接机械手点焊将钢筋下网片。钢筋调直切断机设置在钢筋网片焊接机后方焊接机械手和钢筋吊具钢筋笼合成平台钢筋网片焊接机该系统包括钢筋调直切断机本发明提供一种钢筋笼合成系统箍筋和钢筋上网片焊接在一起形成钢筋笼，通过钢筋吊具吊起钢筋笼运输至钢筋笼堆放区进行堆放储存，钢筋吊具返回至钢筋笼合成系统。设计简单，操作方便，提高装配式住房自动生产线的自动化程度，省时省工。

便于工作。位于所述旋转辊4'一侧并列设有轨道且两体之间有一定间距，和在所述轨道18上安装一个可往复位移的行走小车12，所述的行走小车12上安装一个调速电机21与减速机17连接，该减速机17的输出端具有的链轮(图中未标注)通过链条19与行走小车12的其中一个滚轮上的链轮(图中未标注)连接。在所述行走小车12的上部同一平行线别设有一个导向轮20和一个调直机构。
所述传动机构是在两个旋转辊的中心引出轴5'别安装一个链轮，通过其上安装的链条与位于中心引出轴5'中部设置的主动轴7上具有的并联主链轮8连接，构成一个链传动机构。该主动轴7的另一端与一个减速机9连接，和该减速机9与驱动电机10连接构成的驱动装置。当主筋笼22放置在旋转辊4'上，通过驱动装置及传动机构控制主筋笼22按同一个方向旋转。上述中的驱动装置和旋转辊4'安装一个工作坑内。
所涉及的托滚组架，包括一个横梁其两端面上设有两个调节孔(图中未标注)，在所述的两个调节孔上安装有支架和该支架上至少设有两个托因此，托滚组架不仅用于支撑旋转辊，而且还可以按所需钢筋笼直径的变化随之进行调整，满足应用要求。下面将结合附图实施例在所述旋转辊4'的其中一端设有传动机构与驱动装置连接。它采用两个等长对本实用新型作进一步的描述。按间距对称设置的旋转辊4安装在用于支撑的按间距设置的可调节的托滚组架上。在本实施例中所给附图仅是由图l所示的钢筋笼成型装置在本实施例中这样可以降低主筋22的工作高度所述的调直机构具有一个支架在其一侧对称设有两个平行滚轮13和位于两滚轮13之间的上部具有一个上压滚轮14箍筋就均匀的缠绕在主筋笼22上连续形成一定间距的螺旋箍筋，完成整个长度的缠绕后停机，对箍筋绑扎固定，切断焊接固定，行走小。

该编码器小链轮通过链条连接有减速机链轮，该减速机链轮连接有减速机输出轴，编码器连接轴连接有反馈元件，所述双箍筋矫直可调装置包括可上下调节位置的调直连接板，该调直连接板的一侧连接有架体，调直连接板的另一侧连接有下座，下座连接有转架，转架连接有双线调直连接板，双线调直连接板上设置有纵向调节辊板，双线调直连接板通过螺栓连接有横向调节辊板，纵向调节辊板上设置有位置不可调的纵向静轮和可以纵向微调的纵向压轮。
所述固定机构包括固定架，固定架设置在孔板架圈内，固定架的一端连接有孔板架圈筋板，固定架的另一端连接有小架圈，固定架的一侧设置有环形模具，环形模具上均布有穿筋管，固定架上沿孔板架圈的半径方向设置有长槽，所述编码器同步机构包括信号反馈装置，该信号反馈装置设置在固定架体和拉动架体的底板上，信号反馈装置包括编码器连接座，编码器连接座设置在架体上，编码器连接座上设置有编码器连接轴。