邯郸钢筋笼绕筋机 滚机 制造

[滚焊机在利用本实用新型的装置制作钢筋笼时，先将钢筋笼主筋穿过两端的转盘上的六角螺帽7实现固定，安装1/2圆后焊接加劲箍，转动圆盘6再安装剩余1/2圆钢筋笼主筋，然后再焊接加劲箍，当钢筋笼制作完成后，即可撤掉钢筋笼制作装置两端部的支架和六角螺帽圆盘圆钢61和移动套管5的套件，至此，整个钢筋笼制作完成。
结构简单，设计合理，制作方便，制作成本低。本实用新型能够准确的穿设主筋，保证了钢筋笼主筋的间隔均匀，制作的钢筋笼不易变形，只需2人即可进行钢筋笼的制作，提高了工作效率，利用转动轴的原理，采用钢管做支撑底座套管做轴承，钢筋笼主筋穿过与转盘6固定连接的六角螺帽7进行临时定位，本装置利用率高。本实用新型的钢筋笼制作装置采用施工现场既有材料制作可满足各种长度钢筋笼的制作绑扎[滚焊机本实用新型的钢筋笼制作装置可根据实际生产的需要本实用新型采用的装置重量小，结构紧凑，操作简单，拆卸方便，本实用新型的钢筋笼制作装置能保证绑扎精度的同时提高工作效率，并且不影响起吊时笼体刚度，值得推广应用。
仍属本实用新型所涵盖的范围。筋笼制作装置，其特征在于：包括支撑底座，与所述支撑底座固定连接的支架，与所述支架连接的固定套管，穿设所述固定套管的定位杆，套接于所述定位杆上的移动套管，通过圆钢与所述移动套管固定连接的转盘，所述转盘外圆周面上均匀固定连接有供钢筋笼主筋穿过的六角螺帽，所述支撑底座。因此依本实用新型要求所作的等同变化当然不能以此来限定本实用新型之范围[滚焊机以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实施例而已支架和固定套管组成钢筋笼制作装置端部的支撑架，所述定位杆穿过钢筋笼制作装置两端部的支撑架，所述移动套管和转盘可在位于所述钢筋笼制作装置两端部的支撑架之间来回移动和转动。
预制墙体模块钢筋龙骨的加工是制约预制墙体模块实践应用的瓶颈问题。[滚焊机但是谁能突破这一技术难题，谁就将掌握预制墙体建筑领域的核心科技。上述所有预制墙体模块加工都存在着预制加工效率不高的难题。其中的难点又在于预制墙体模块的钢筋龙骨加工缓慢。然后焊接或者捆扎。规格尺寸的钢筋龙骨常常让工人也摸不着头脑而且不同形状此过程耗时耗力现有预制墙体模块中的钢筋龙骨需要人工排布钢筋。容易产生混乱和次品。而目前市面上还没有预制墙体模块钢筋龙骨的机械化加工设备。因此可以说。
从而简化整个预制墙体模块用于钢筋龙骨的加工工艺，提高钢筋龙骨和整个预制墙体模块的加工效率。提高钢筋龙骨和整个预制墙体模块的加工效率从而简化整个预制墙体模块用于钢筋龙骨的加工工艺以便加工柱形钢筋笼[滚焊机本发明的目的是提供一种柱形钢筋笼的加工方法及相应的加工设备该柱形钢筋笼也适用于现有建筑作为立柱钢筋龙骨。[滚焊机然后将浅的u形钢筋网中间位置再次弯折构造u形结构。以便加工柱形钢筋笼该柱形钢筋笼也适用于现有建筑作为立柱钢筋龙骨。[滚焊机为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是:[滚焊机本发明的目的是提供一种柱形钢筋笼的加工方法及相应的加工设备使得钢筋网围成柱形，将弯折后钢筋的对合处相连接构成钢筋笼。
包括表面可放置钢筋网，且中间位置具有呈倒“凸”字形凹部的模具，以及弯折机构和二弯折机构。[滚焊机或者将深的u形钢筋在圆柱形模具上弯曲将弯折后钢筋的对合处相连接构成钢筋笼[滚焊机或者将深的u形钢筋网两侧相对弯折构成柱形所述弯折机构将钢筋网弯折成与倒”凸”字形凹部的肩部吻合的形状。将弯曲后钢筋的对合处连接构成圆柱状的钢筋笼。[滚焊机实施上述柱形钢筋笼加工方法的设备将弯折后钢筋的对合处相连接构成钢筋笼[滚焊机或者将深的u形钢筋网两侧相对弯折构成柱形所述二弯折机构用于将弯折后的钢筋网再进行弯折并置于所述倒“凸”字形凹部的底部。
并可退出弯折后的柱形钢筋笼的砸头，砸头上侧，钢筋对合位置下侧设置焊机下电极，相匹配的焊机上电极位于上方，焊机上电极可上下伸缩与焊机下电极接触。[滚焊机进一步的。所述的弯折机构包括由驱动机驱动的可上下移动的框架。框架下端形状与模具的倒“凸”字形凹部的肩部形状适配。框架中间贯通供二弯折机构移动。[滚焊机进一步的。所述的二弯折机构为驱动机构驱动的整体可下压式结构。二弯折机构上并排布置多个下压钢筋网。
所述的二弯折机构包括基板，二弯折机构通过基板侧边的连接部与驱动机构相连接，所述砸头板，焊机板依次位于基板上方并通过动力缸和滑轨构成可滑动结构，所述砸头板。[滚焊机进一步的基板上开设有供焊机上电极和砸头滑动的孔。所述的二弯折机构包括可沿柱形钢筋笼长度方向滑动的砸头板。所述的砸头布置在砸头板上和可沿柱形钢筋笼长度方向滑动的焊机板。所述的焊机上电极由驱动缸驱动而上下移动与焊机下电极接触。所述的驱动缸固定在焊机板上。[滚焊机进一步的。
[滚焊机进一步的，所述砸头包括固定在基板下侧的立板，立板下部的板面上固定过渡体，过渡体两端各铰接一个支腿，过渡体中间位置设置弹性缩杆，弹性缩杆中部固定过渡块，支腿中下部各铰接一个连杆，连杆另一端分别与过渡块铰接，两连杆与过渡块整体呈v形布置，弹性缩杆的下端头伸出支腿下端面，弹性缩杆上，至少过渡块与过渡体之间的部分可弹性回缩，所述的焊机下电极固定在立板中部。

包括控制箱，控制箱控制电机旋转。据要求1至4任意一项所述的钢筋笼成型机，其特征在于，在固定盘板和二固定盘板的圆周方向不同径向上均设置有多个主筋孔。据要求1至4任意一项所述的钢筋笼成型机，其特征在于，包括移动机构和二移动机构为移动小车。其特征在于据要求1至4任意一项所述的钢筋笼成型机。在固定盘板和二固定盘板的圆周方向不同径向上均设置有多个主筋孔。其特征在于据要求1至4任意一项所述的钢筋笼成型机。
包括移动架两个旋转架固定架两个箍筋放线装置移动机构旋转机构7，在移动架4上安装有固定盘板（图中未示出），在固定架1上安装有二固定盘板在固定盘板和二固定盘板10的圆周方向不同径向上均设置有多个主筋孔。固定盘板用于固定主筋a1-端。在不冲突的情况下[滚焊机需要说明的是二固定盘板10用于放置和支撑主筋a1。移动架4在移动机构12的驱动下可沿x轴方向直线移动。本发明优选的一种钢筋笼成型机本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。滚焊机如图3和图4所示主筋a1在二固定盘板10上滑动。固定盘板和二固定盘板10结构相同。

若干供料辊轮12间隔安装于供料支架11上，各供料辊轮12枢接于供料支架11上。供料支架11用于支撑钢筋，供料辊轮12用于带动钢筋在供料支架11上移动，供料驱动机构13带动各供料辊轮12转动。通过供料驱动机构13带动供料辊轮12转动，使得供料辊轮12带动供料支架11上的钢筋移动，以实现钢筋的供给。使用供料辊轮12来带动钢筋移动，可以方便的将钢筋定位，另外也可以同时输送多根钢筋提高传输效率。
包括供料装置i和上料装置供料装置i用于输送钢筋，上料装置2用于朝向供料装置i上供给钢筋，以便实现自动上料。请参阅图图2和图供料装置i包括供料支架11。以下结合附图及实施例技术方案及优点加清楚明白[滚焊机为了使本实用新型的目的若干供料辊轮12和供料驱动机构13。对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型。并不用于限定本实用新型。[滚焊机请参阅图本实用新型实施例提供的一种钢筋上料设备。
[滚焊机请参阅图图2和图上料装置2包括若干上料梁22和支撑这些上料梁22的上料支架若干上料梁22横向安装于上料支架且若干上料梁22间隔设置。上料支架21用于支撑钢筋。在上料时，可以将多根钢筋排放在上料梁22上，通过上料梁22来支撑住钢筋，当需要上料时，只需要将钢筋推至供料装置i上即可，上料方便，简单，劳动强度低。
且需要人工少，且劳动强度小。[滚焊机请一并参阅图进一步地，上料装置2还包括控制上料梁22的钢筋进入供料装置i上的控制机构控制机构23安装于上料支架21上。设置控制机构23。而当供料装置i上的钢筋输送完后从而可以通过吊机等将钢筋存放在上料装置2上通过上料装置2来向供料装置i上料[滚焊机通过供料装置i来输送钢筋通过控制机构23来控制钢筋进入供料装置以好的实现自动上料。从而使得钢筋传送效率得到大幅提高可以将上料装置2上的钢筋移送至供料装置i上减少人工劳动强度。
上料连杆234的另一端与上料气缸233枢接，通过上料气缸233推动上料连杆234摆动，从而带动上料连接杆231转动，进而带动上料连接杆231上的上料挡板232转动，当需要向供料装置i上料时，上料挡板232向下转动，使钢筋滚至供料装置i上，当上料完成后，上料挡板232向上转动，以挡住钢筋，可以阻止钢筋滚落至供料装置i上。优选地，上料挡板232倾斜设置。
可以使钢筋直接滚至供料装置i上。若干上料挡板232安装于上料连接杆231上控制机构23包括上料连接杆2若干上料挡板2上料气缸233和上料连杆2上料气缸233安装于上料支架21上。上料连接杆231与各上料梁22靠近供料装置i的一端枢接。从而可以通过上料挡板232来阻止钢筋直接滚落到供料装置i上。上料气缸233用于驱动上料连接杆231转动。上料连杆234连接上料气缸233与上料连接杆231。而当需要上料时[滚焊机本实施例中即上料连杆234的一端与上料连接杆231固定连接以便上料挡板232可以兜住钢筋。

定盘旋转机构，动盘旋转机构，控制器，动盘驱动机构，导轨，还包括液压机构，其特征在于该机设置有支架及支架底部的液压千斤组成的液压举升上料机构，在导轨内侧设置的钢筋笼液压支撑机构，在定盘旋转机构与动盘旋转机构上对应设置拼分式盘板及盘板上的矩形主筋导管，主筋固定器，及在承料分格机构其分格盘上设置沿圆周分布的等分孔与对应的分料杆组成的可调承料分格机构。包括支架要求一种可调式钢筋笼成型机。焊接机构。承料分格机构。
据要求1所述的可调式钢筋笼成型机，其特征在于液压支撑机构是由底座和底座上经短轴活动连接的三连杆，及在三连杆底部一固定式活动轴上连接内为液压千斤的液压油缸，将液压千斤与另一固定式活动轴上连接的连杆固定连接，且在三连杆其中间连杆上设置托滚构成的多个托架组成。