对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。本实用新型未详述之处,均为本技术领域技术人员的技术。上述具体实施方式不能作为对本实用新型保护范围的限制。对于本技术领域的技术人员来说对于本技术领域的技术人员来说,对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。上述具体实施方式不能作为对本
这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征,步骤,操作,器件,组件和/或它们的组合。除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置,数字表达式和数值不限制本申请的范围。同时,应当明白。需要注意的是为了便于描述一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
本实用新型公开了一种全自动导线焊接设备,包括机架1和设在机架1上的焊接机构与切割机构,所述焊接机构包括焊接架限位架焊接支撑座限位块一限位块二焊头一焊头二若干气缸和进线槽所述焊接架2设在机架1上,所述焊接架2上设有限位架所述限位块一22通过气缸一21与限位架20连接,所述限位块二25与限位块一22在同一条直线上相对设置。如图1-图4所示所述限位块二25通过气缸二24与焊接架2连接牵引座43和夹具42所述切割底座37上设有与刀头40相对应的刀座所述牵引机构44设在底座3上,所述夹具42通过牵引座43可在牵引机构44上纵向往返移动,所述夹具42朝向过线槽34设置。
进一步说明,如图4所示,该系统还包括侧推机构4侧推机构400包括伸缩器420和可转动的设置于伸缩器420输出端的转轮4转轮410用于限定工件10于长度方向的位置。进一步说明,如图5所示,焊接器5放置于机器人1的一侧,机器人1的另一侧放置有激光清洗器焊接器5和激光清洗器6均设有接合件机器人1的头部15设有与接合件51相配合的连接盘16。
可将完成后的产品从下料孔放下,进行收集。本实用新型进一步设置为:所述焊接架上设有供导线进入的进线槽,所述进线槽对应焊头二设置。通过采用上述技术方案,可将完成后的产品从下料孔放下,进行收集。通过采用上述技术方案,可使导线准确的进入焊接的位置,防止出现焊接位置偏移的情况出现。通过采用上述技术方案,可将完成后的产品从下料孔放下,进行收集。本实用新型进一步设置为:所述限位块一可朝限位块二往返移动。通过采用上述技术方案所述限位块二可朝限位块一往返移动。