一直注重产品研发,现已拥有了半自动、自动、全自动系列金属带锯床,生产了各种规格型号的卧式带锯床、旋转角度带锯床、智能高速带锯床、数控带锯床、立式带锯床以及非标定制带锯床,欢迎广大客户选购。
所述浮动压板Ⅰ和所述浮动压板Ⅲ的底部两端均设置有卡爪。结构紧凑,通过复位弹簧使夹具打开时能自动抬起,通过夹具动力柄连接外部自动化力源,夹具在夹紧及松开中均可自动化控制,进一步,所述浮动压板Ⅰ和所述浮动压板Ⅲ的底部两端均设置有卡爪。采用三个浮动压板平行联动,克服了因工件尺寸差异,v形块加工误差带来的安装难题,实现了工件夹紧时夹紧力均匀,可靠,可同时夹紧多个工件,提高了效率和适用性。进一步。
所述钩形压板11的中部与所述立柱2通过铰链连接。作为优选,所述上盖板3的一端与所述立柱2通过铰链连接。所述浮动压板Ⅰ6和所述浮动压板Ⅲ8的底部两端均设置有卡爪,与v型槽一起夹紧工作为优选,所述上盖板3的一端与所述立柱2通过铰链连接。先将工件5放到定位v形块4的v型槽中,进行定位。夹紧时,外部力源向上推动夹具动力柄12。所述上盖板3的一端与所述立柱2通过铰链连接。作为优选作为优选带动钩形压板11压紧夹具上盖板上盖板3将夹紧力传递给浮动压板Ⅱ浮动压板Ⅰ浮动压板Ⅲ三个浮动压板平行联动,同时均匀地压紧多个工件实现工件5的夹紧。
本实用新型公开了一种锯床斜垫铁装夹卡模,包括底板,活动板以及*二活动板,所述活动板与*二活动板相互平行,所述活动板,*二活动板固定连接在所述底板上方,所述活动板与加工方向的夹角为1°~45°。将铁块放在活动板与*二活动板之间,夹紧后采用普通锯床加工,加工时间快,减少了加工的工序,提高了斜垫铁的加工效率。
需要确保往复杆在加工过程中固定牢固且不会产生微小位移,这就需要预先将往复杆进行固定。现有技术中在对该类往复锯的往复杆进行加工时,一般采用夹具先将本体a夹紧,然而,现有技术中的夹具操作较为麻烦,且由于夹持的牢固度不稳定,容易导致往复杆的加工精度受到影响。
本方案中的钳座夹具可以对工件进行稳定夹紧,通过上**头和后**头对工件进行夹紧,安全可靠。且工件装夹简单,可以提高加工效率。为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
可以说,数控加工工艺方案是通过锯床操作师傅在数控机床上实现的,数控加工现场经验的积累,又是提高数控加工工艺和程序质量的基础
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