双立柱卧式带锯床 带锯条采用轴承和硬质合金双导向,延长锯条寿命 主要特点 液压控制锯切进给速度,无级调速 工件夹紧采用液压双钳夹紧,使锯切更稳定 锯条过载保护装置
所述夹紧装置包括v型块动边2和锁紧偏心轮所述v型块动边2上设有两个可使连接杆11穿过的通孔,v型块动边2穿过连接杆11并使v型块动边2的v形槽紧贴工件所述锁紧偏心轮3通过支架8固定在底座5上,锁紧偏心轮3上连接有手柄锁紧偏心轮3通过手柄10来调节与v型块动边2之间的距离。为了更方便的拆卸工件所述v型块定边1和v型块动边2之间的连接杆11上套有弹簧12。
为了工件6在数控铣床上的对刀,所述底座5的导向板上设有对刀为了使锁紧偏心轮3与v型块动边2之间具有缓冲功能,也防止锁紧偏心轮3与v型块动边2之间的摩擦,所述锁紧偏心轮3与v型块动边2之间设有垫片垫片13固定在v型块动边2上。为了工件6在数控铣床上的对刀,所述底座5的导向板上设有对刀为了更方便该夹具在数控铣床上的定位,所述底座5的下方对称设有定位。
使用稳定性好且适用性强的轴承箱夹具。实现本实用新型目的的技术方案是一种轴承箱夹具,包括夹具底板,设置在所述夹具底板上的至少两个夹持结构,所述夹持结构包括夹持底板,设置在所述夹持底板上的竖向油缸,在所述竖向油缸的**部设有支承板,设置在所述支承板上的压板,所述压板通过销轴连接在所述支承板上,所述压板的外侧端通过旋转轴与所述竖向油缸的活塞轴相连接。为了解决上述技术问题所述夹持底板通过螺栓固定在夹具底板上。本实用新型是提供一种结构简单。
滚焊机如图1所示,本实用新型提供的一种锯床下料夹具,包括夹具主体螺栓压板3和螺母所述夹具主体1呈马鞍状结构。11一夹持臂[滚焊机图中:1一夹具主体具有一对对称布置的夹持臂在两夹持臂11的底端对称设有一对卡爪所述螺栓2旋入夹具主体1**部的中心螺孔内与之螺纹连接,所述压板3装在螺栓2的底部,通过螺母4拧紧固定。
先通过旋转螺栓2将压板3上升至一定高度,然后将夹具主体1套在圆钢5外,使两卡爪12分别夹持左右两侧的圆钢后拧紧螺栓2将压板3压实在圆钢5上,实现夹紧目的,使圆钢5在加工过程中处于一个相对固定的状态。为了保证夹紧的可靠性,可进一步将压板3的压面设计成弧形压面,在压紧时利用作用力与反作用力原理,可使多支圆钢5同时夹紧,从而保证了多支圆钢5同时下料时尺寸的一致性。[滚焊机在下料过程中使用本实用新型时。
因此在压紧螺母4旋紧过程中钩形压板2下移压紧l形工件6的同时带动楔形传动销Ⅱ15下移通过楔形斜面配合将楔形传动销Ⅰ13**出使弧形限位压板12沿其铰接轴旋转压紧l形工本机械旋紧式多向联动夹紧工装由于支撑底座1上对应l形工件6的位置设有定位口11进而实现钩形压板2和弧形限位压板12同时产生夹紧力。定位口11内设有铰接设置的弧形限位压板且位于定位口11内侧的支撑底座1内部设有**靠在弧形限位压板12下部的楔形传动销Ⅰ竖直设置在支撑底座1内部的楔形传动销Ⅱ15底端与楔形传动销Ⅰ13的楔形斜面结构楔形斜面配合。
可以说,数控加工工艺方案是通过锯床操作师傅在数控机床上实现的,数控加工现场经验的积累,又是提高数控加工工艺和程序质量的基础
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