数控锯床的按钮界面,机械操作较为简单且功率高。数控锯床的作业称料台,锯床采用高密度球墨铸铁,夹持物料愈加且不易损。数控锯床的锯齿,原料强度高,通用性强,在锯切时比较耐磨,寿数比较长。数控锯床所运用的电机,都是国内电机、功能安全稳定,寿数更长。数控锯床的加工精度加高,不仅节省了人力物力,愈加进步了作业功率
面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚,完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,所作的任何,等同替换,改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
如图2所示,一种安全钳座夹具,包括底板所述的底板1上设有活动的夹具所述夹具2的左右两侧设有两个侧挡板夹具2的上方设有上**头夹具2的后侧设有后**头所述的上**头3固定于一竖向设置的伸缩支座下端,所述的伸缩支座连接在一横向设置的驱动气缸8上,所述的后**头7也连接在该驱动气缸8上,所述的夹具2包括两个相对设置的夹持块,所述的后**头7有两个,分别**在与之对应的夹持块的后端。
所述定位v形块4的上表面均匀设置有多个相同深度的v型槽,所述v型槽内放置工件所述定位v形块4对应的上盖板3上通过铰链连接有浮动压板Ⅱ所述浮动压板Ⅱ7呈等腰三角形结构,浮动压板Ⅱ7的底部通过铰链对称连接有浮动压板Ⅰ6和浮动压板Ⅲ所述浮动压板Ⅰ6和所述浮动压板Ⅲ8也呈等腰三角形结构。所述定位v形块4位于两立柱2之间所述定位v形块4上靠近钩形压板11一侧设置有限位所述夹具体1与所述上盖板3之间设置有定位v形块4所述限位销9上套有弹簧所述弹簧10的一端固定在限位销9上,所述弹簧10的另一端固定在上盖板3上。
滚焊机如图1所示,本实用新型提供的一种锯床下料夹具,包括夹具主体螺栓压板3和螺母所述夹具主体1呈马鞍状结构。11一夹持臂[滚焊机图中:1一夹具主体具有一对对称布置的夹持臂在两夹持臂11的底端对称设有一对卡爪所述螺栓2旋入夹具主体1**部的中心螺孔内与之螺纹连接,所述压板3装在螺栓2的底部,通过螺母4拧紧固定。
先通过旋转螺栓2将压板3上升至一定高度,然后将夹具主体1套在圆钢5外,使两卡爪12分别夹持左右两侧的圆钢后拧紧螺栓2将压板3压实在圆钢5上,实现夹紧目的,使圆钢5在加工过程中处于一个相对固定的状态。为了保证夹紧的可靠性,可进一步将压板3的压面设计成弧形压面,在压紧时利用作用力与反作用力原理,可使多支圆钢5同时夹紧,从而保证了多支圆钢5同时下料时尺寸的一致性。[滚焊机在下料过程中使用本实用新型时。
在所述限位抵板与所述限位孔之间设有限位气缸,所述限位抵板在所述限位气缸的作用下抵压在被加工件的侧壁上。本实用新型具有积极的效果:本实用新型的结构简单,操作便捷,采用压板配合**压柱,可以将被加工件向上**压实现与加工平台相分离,由于采用**压柱**压固定,从而不会妨碍轴承孔及销孔的加工操作,一定程度上可有提高轴承孔的加工效率,使用稳定性好且适用性强。在所述竖支杆的侧壁上设有限位孔。在所述限位孔内设有限位抵板。
由于普通半自动锯床不能满足企业数控加工快速发展的要求,加工效率低,产品的成本高。现在很多企业都采购更换湖南机床厂的数控锯床,随着国内工业水平的进步,个性化高精度的产品越来越来多,传统加工很难达到设计的技术要求和精度标准。使用高精度数控锯床加工零件成为必然选择。
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