和田钢筋锯床 数控锯床 视频

双立柱卧式带锯床主要部件有底座、床身、立柱、锯梁、传动机构、导向装置、张紧装置、送料架、液压传动系统、电气控制系统、润滑及冷却系统。液压传动系统由泵、阀、油缸、油箱、管路等元辅件组成的液压回路，在电气控制下完成锯梁的升降以及工作的夹紧。通过调速阀可实行进给速度的无级调速，达到对不同材质工件锯切的需要。电器控制系统由电气箱、控制箱、接线盒、行程开关、电磁铁等组成的控制回路，使之按一定的工作程序来实现正常切削循环。
滚焊机作为本实用新型的进一步改进，所述下夹体的上表面向下凹陷形成为一平行于*二半槽的长度方向布置的台阶，对应的，所述上夹体的下表面向下延伸形成为与台阶相匹配的*二台阶。采用该结构，一方面使夹缝的宽度更加便于调节，方便将待加工往复杆插入夹槽内，另一方面，台阶及*二台阶的设置在一定程度上扩大了夹紧面，以增加对待加工往复杆夹持的牢固度。
以增加上夹体与下夹体之间的相对调节距离，便于将待加工往复杆插入夹槽内。[滚焊机优选地，所述凹口上靠近*二台阶的侧壁与下夹体的上表面围合形成为一让位槽。该让位槽的设置一方面便于将待加工往复杆插入夹槽内，另一方面，可以承接加工过程中产生的铁肩。

该夹缝中部形成有用于夹持待加工往复杆的夹槽，使用时，将待加工往复杆的一端插入夹槽内，然后将紧固件自上而下依次穿过*二连接孔及连接孔并锁紧，即可将待加工往复杆夹紧，操作较为方便，便于将往复杆进行装卸，由于本实用新型的夹具利用的是杠杆原理，即将待加工往复杆作为杠杆的支点，夹缝的长度即为杠杆的力臂长度，从而可以容易的将待加工往复杆牢固的固定在夹具上。上夹体与下夹体之间成型有一夹缝[滚焊机本实用新型设置了一体成型的上夹体及下夹体防止待加工往复杆在加工过程中发生位移，有效提高往复杆的加工精度。

其中两个固定结构相对设置于所述底板1上，且在所述两个固定结构之间设置有两个支撑参见附图所述固定机构包括固设于所述底板1上的气缸该气缸4的活塞杆的*铰接有紧固头在所述气缸4的**部固设有一连接块在该连接块6与所述紧固头5之间还铰接有连接条通过连接条7轻松地实现了紧固头5的支撑。

并通过楔形斜面配合推动楔形传动销Ⅱ15向上移动复位，取出加工好的l形工件6即可。为了在松开压紧螺母4时弧形限位压板12能够自主复位，作为本实用新型的进一步改进方案，所述的弧形限位压板12的底部设有弧形限位压板复位拉簧16。加工完毕后反向旋转拆卸压紧螺母4弧形限位压板复位拉簧16一端与弧形限位压板12的底部连接，另一端与位于楔形传动销Ⅰ13一侧的支撑底座1连接。在压板复位弹簧5的弹力作用下钩形压板2向上移动复位脱离l形工件同时在楔形销复位弹簧14的弹力作用下楔形传动销Ⅰ13缩入在松开压紧螺母4时弧形限位压板复位拉簧16可以在弹力作用下拉动弧形限位压板12使其绕其铰接轴旋转复位。
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