双立柱卧式带锯床 带锯条采用轴承和硬质合金双导向,延长锯条寿命 主要特点 液压控制锯切进给速度,无级调速 工件夹紧采用液压双钳夹紧,使锯切更稳定 锯条过载保护装置
铰接安装在定位口内的,弧形结构的弧形限位压板,位于定位口内侧的支撑底座1内部,位于弧形限位压板铰接点下方的对应弧形限位压板下部的位置设有水平设置**靠在弧形限位压板下部位置的,穿接在支撑底座内部的楔形传动销Ⅰ,楔形传动销Ⅰ位于支撑底座内部的一端设有上下方向设置的楔形斜面结构,楔形传动销Ⅰ上还套接安装有楔形销复位弹簧,楔形销复位弹簧一端**靠在支撑底座上。定位口内设有竖直设置的所述的支撑底座上对应l形工件的位置设有定位口另一端**靠在楔形传动销Ⅰ上,支撑底座内部,竖直方向对应楔形传动销Ⅰ楔形斜面结构的位置设有穿接在支撑底座内部的楔形传动销Ⅱ,楔形传动销Ⅱ的底端设有与楔形传动销Ⅰ的楔形斜面结构配合的楔形斜面结构,楔形传动销Ⅱ的*穿出支撑底座并**靠在钩形压板的底平面上。
种锯床下料夹具,包括夹具主体,螺栓,压板和螺母,其特征在于:所述夹具主体呈马鞍状结构,具有一对对称布置的夹持臂,在两夹持臂的底端对称设有一对卡爪,所述螺栓旋入夹具主体**部的中心螺孔内与之螺纹连接,所述压板装在螺栓的底部,通过螺母拧紧固定。据要求1所述的锯床下料夹具,其特征在于:所述压板的压面为弧形压面。
螺栓,压板和螺母,所述夹具主体呈马鞍状结构,具有一对对称布置的夹持臂,在两夹持臂的底端对称设有一对卡爪,所述螺栓旋入夹具主体**部的中心螺孔内与之螺纹连接,所述压板装在螺栓的底部,通过螺母拧紧固定。本实用新型使用灵活,装夹方便快捷,能同时夹紧多支圆钢,使圆钢在加工过程中处于一个相对固定的状态,避免了圆钢位置上移现象的发生,保证了多支圆钢同时下料时尺寸的一致性。包括夹具主体本实用新型公开了一种锯床下料夹具。
滚焊机如图1所示,本实用新型提供的一种锯床下料夹具,包括夹具主体螺栓压板3和螺母所述夹具主体1呈马鞍状结构。11一夹持臂[滚焊机图中:1一夹具主体具有一对对称布置的夹持臂在两夹持臂11的底端对称设有一对卡爪所述螺栓2旋入夹具主体1**部的中心螺孔内与之螺纹连接,所述压板3装在螺栓2的底部,通过螺母4拧紧固定。
先通过旋转螺栓2将压板3上升至一定高度,然后将夹具主体1套在圆钢5外,使两卡爪12分别夹持左右两侧的圆钢后拧紧螺栓2将压板3压实在圆钢5上,实现夹紧目的,使圆钢5在加工过程中处于一个相对固定的状态。为了保证夹紧的可靠性,可进一步将压板3的压面设计成弧形压面,在压紧时利用作用力与反作用力原理,可使多支圆钢5同时夹紧,从而保证了多支圆钢5同时下料时尺寸的一致性。[滚焊机在下料过程中使用本实用新型时。
进一步的,所述定位柱包括用于与所述底板固定连接有的固定部分,连接于所述固定部分上方的定位部分,固定于定位上方的初定位部分。本实用新型的显著效果是:结构简单,操作方便,采用气缸提供动力,避免了传统技术中手动方式带来的劳动强度大,工作效率低的缺点,同时气缸提供的紧固力可方便的在加工过程中保持稳定不变或加大,以保证工件不会出现位移,有助于提高离合孔的加工精度。
以来,新的技术进入机床生产领域,,而是钻研新技术和生产工艺。在变化的外界环境中寻求自身的发展定位和努力方向,湖南机床厂大刀阔斧地进行改革,引进人才,进行技术攻关,进行市场调研,坚持以创新和革新的姿态面对变化与挑战,科技创新为湖南机床厂赢得了众多和市场认可。
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