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双立柱卧式带锯床主要部件有底座、床身、立柱、锯梁、传动机构、导向装置、张紧装置、送料架、液压传动系统、电气控制系统、润滑及冷却系统。液压传动系统由泵、阀、油缸、油箱、管路等元辅件组成的液压回路,在电气控制下完成锯梁的升降以及工作的夹紧。通过调速阀可实行进给速度的无级调速,达到对不同材质工件锯切的需要。电器控制系统由电气箱、控制箱、接线盒、行程开关、电磁铁等组成的控制回路,使之按一定的工作程序来实现正常切削循环。
本实用新型的目的是提供一种用于棒料加工的多件平行联动浮动压板夹具,能同时均匀地夹紧多个工件。为实现上述目的,本实用新型的一种用于棒料加工的多件平行联动浮动压板夹具,包括夹具体,上盖板,钩形压板,所述夹具体的两侧分别设置有立柱,所述上盖板的一端与一侧的立柱连接,所述钩形压板与另一侧的立柱连接,所述钩形压板的钩形压接部件压接在所述上盖板的另一端上表面的压接面上,所述钩形压板的末端安装有夹具动力柄。
包括定位装置和夹紧装置,所述定位装置包括v型块定边底座5和支撑套筒所述底座5的一侧垂直焊接导向板并呈一体结构,所述v型块定边1紧贴导向板垂直固定在底座5上,所述底座5的中心垂直设有支撑套筒支撑套筒7上套有工件工件9与v型块定边1的v形槽相接触,所述v型块定边1的侧壁上以v形槽为中心对称垂直固定有两根连接杆连接杆11与底座5平行。如图1和2所示的一种用于加工圆轴端面槽的立式数控铣床夹具。
然后将l形工件6的l形结构短边向下设置卡入定位口11内,并向内侧移动**靠在定位口11的内壁上,然后将钩形压板2压接在l形工件6的l形结构长边上,后逐步旋紧压紧螺母压紧螺母4旋紧过程中带动钩形压板2下移压缩压板复位弹簧并使钩形压板2的钩形结构压紧l形工件6的l形结构长边,同时钩形压板2下移过程中带动楔形传动销Ⅱ15沿竖直方向下移。先将支撑底座1固定安装在机床工装台面上本机械旋紧式多向联动夹紧工装在使用时楔形传动销Ⅱ15通过楔形斜面配合推动楔形传动销Ⅰ13向外侧**出压缩楔形销复位弹簧并使弧形限位压板12沿其铰接中心顺时针旋转,弧形限位压板12旋转过程中其***靠l形工件6的l形结构短边向内侧移动稳固**靠在定位口11的内壁上并施加夹紧力,进而实现钩形压板2和弧形限位压板12同时产生夹紧力,实现对l形工件6的双向夹紧。
滚焊机优选地,三爪卡盘与基座采用止口定位,且公差h7/g6。[滚焊机本发明结构简单,能提高加工效率,保证加工精度,可根据不同工件的分圆直径和装夹高度,更换相应的垫板,更换不同类型工件时,只需将首件工件进行对刀,并将钻床主轴和夹具固定即可,不必对所有工件进行对刀,降低工人劳动强度,适用范围广。
垫板7高度可调,三爪卡盘4的上端还设置有一开槽压板部工作台9上还设置有若干夹紧装置所述夹紧装置8为手柄式自锁夹紧装置。工作台9上设置有三个夹紧装置所述夹紧装置8位于同一圆周上,且该圆的圆心与底座i上边面圆心重合。底座i上部外圆周面钉有一小刻度盘,并配有指针,用于指示基座3上的圆周度数,刻度盘上均布的二十等分刻度线。三爪卡盘4与基座3采用止口定位,且公差h7/g6。
数控带锯床的发明是近代工业的一个重要特征,它较大地减少了劳动力浪费,提高了工业产品制造水平,特别是在精度、效率两方面
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