北海钢筋笼绕筋机 产品图片

滚焊机图1是本实用新型实施例提供的一种钢筋上料设备的立体结构示意图，[滚焊机图3是图1的钢筋上料设备中上料装置的立体结构示意图，[滚焊机图1是本实用新型实施例提供的一种钢筋上料设备的立体结构示意图，[滚焊机图5是图1的钢筋上料设备中供料装置的立体结构示意图。[滚焊机图1是本实用新型实施例提供的一种钢筋上料设备的立体结构示意图。[滚焊机图2是图1的钢筋上料设备中供料装置及上料装置的侧视结构示意图。
若干供料辊轮12间隔安装于供料支架11上，各供料辊轮12枢接于供料支架11上。供料支架11用于支撑钢筋，供料辊轮12用于带动钢筋在供料支架11上移动，供料驱动机构13带动各供料辊轮12转动。通过供料驱动机构13带动供料辊轮12转动，使得供料辊轮12带动供料支架11上的钢筋移动，以实现钢筋的供给。使用供料辊轮12来带动钢筋移动，可以方便的将钢筋定位，另外也可以同时输送多根钢筋提高传输效率。
对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。[滚焊机请参阅图本实用新型实施例提供的一种钢筋上料设备，包括供料装置i和上料装置供料装置i用于输送钢筋，上料装置2用于朝向供料装置i上供给钢筋，以便实现自动上料。请参阅图图2和图供料装置i包括供料支架11。以下结合附图及实施例技术方案及优点更加清楚明白[滚焊机为了使本实用新型的目的若干供料辊轮12和供料驱动机构13。
[滚焊机请参阅图图2和图上料装置2包括若干上料梁22和支撑这些上料梁22的上料支架若干上料梁22横向安装于上料支架且若干上料梁22间隔设置。上料支架21用于支撑钢筋。在上料时，可以将多根钢筋排放在上料梁22上，通过上料梁22来支撑住钢筋，当需要上料时，只需要将钢筋推至供料装置i上即可，上料方便，简单，劳动强度低。
而当供料装置i上的钢筋输送完后，可以将上料装置2上的钢筋移送至供料装置i上，从而使得钢筋传送效率得到大幅提高，且需要人工少，且劳动强度小。[滚焊机请一并参阅图进一步地，上料装置2还包括控制上料梁22的钢筋进入供料装置i上的控制机构控制机构23安装于上料支架21上。设置控制机构23。从而可以通过吊机等将钢筋存放在上料装置2上通过上料装置2来向供料装置i上料[滚焊机通过供料装置i来输送钢筋通过控制机构23来控制钢筋进入供料装置以更好的实现自动上料，减少人工劳动强度。
定盘旋转机构，动盘旋转机构，控制器，动盘驱动机构，导轨，还包括液压机构，其特征在于该机设置有支架及支架底部的液压千斤顶组成的液压举升上料机构，在导轨内侧设置的钢筋笼液压支撑机构，在定盘旋转机构与动盘旋转机构上对应设置拼分式盘板及盘板上的矩形主筋导管，主筋固定器，及在承料分格机构其分格盘上设置沿圆周分布的等分孔与对应的分料杆组成的可调承料分格机构。包括支架要求一种可调式钢筋笼成型机。焊接机构。承料分格机构。
据要求1所述的可调式钢筋笼成型机，其特征在于液压支撑机构是由底座和底座上经短轴活动连接的三连杆，及在三连杆底部一固定式活动轴上连接内为液压千斤顶的液压油缸，将液压千斤顶与另一固定式活动轴上连接的连杆固定连接，且在三连杆其中间连杆上设置托滚构成的多个托架组成。

据要求2所述的钢筋笼加工模具，其特征在于:所述的卡梁上设置卡座，卡座在固定座的两侧。据要求4所述的钢筋笼加工模具，其特征在于:所述的固定座两侧的卡座上均设置固定板，两个固定板之间设置固定螺栓，固定座上开设通孔，固定螺栓穿过通孔。
固定座上设置半个环形的扣环，扣环与弧形面形成圆形，扣环的一端与固定座铰接，扣环与弧形面形成的圆形内部均匀设置数个钢筋横担。本发明将钢筋骨架和横筋置入模具中，钢筋骨架和横筋位置确定，工人直接进行焊接，焊接完成后制作的钢筋笼规格一致，各个横筋排布均匀，提高钢筋笼的质量，加快钢筋笼的制作速度，返工率大幅降低。【**摘要】钢筋笼加工模具有效提高工作效率。固定座上部为弧形面每个钢筋固定器包括固定座包括至少两个平行排列的钢筋笼固定器。
焊接机构，承料分格机构，定盘旋转机构，动盘旋转机构，控制器，动盘驱动机构，导轨，还包括液压机构，它是通过设置有支架及支架底部的液压千斤顶组成的液压举升上料机构，在导轨内侧设置的钢筋笼液压支撑机构，在定盘旋转机构与动盘旋转机构上对应设置拼分式盘板及盘板上的矩形主筋导管与主筋固定器，及在承料分格机构其分格盘上设置沿圆周分布的等分孔与对应的分料杆组成的可调承料分格机构实现的。

板的拉结和连接。[滚焊机中国**cn9u中，将立柱，横梁也制作为与墙体模块类似结构的预制件。并且在各构件内部设置纵横交错的孔，构件之间通过这些孔插入附加钢筋然后浇筑混凝土，并且楼板搭接在圈梁和墙体上。[滚焊机空心墙体模块相关的现有技术例如:cn4b公开的技术中增强连接的强度和整体性。预制楼板连接构成建筑物。柱对墙然后填充混凝土实现梁各构件之间通过梁或立柱上的锚栓钢筋插入相邻构建的空心部圈梁利用高度与建筑物层高接近的大尺寸钢筋混凝土空心预制墙体模块和立柱本技术进一步加强了建筑物的整体性和抗震强度。
建设速度可以提高，且便于施工管理，减少粉尘，噪音等污染。该技术问世必将开启预制墙体模块普及和广泛应用的。以及利用该模块的建筑构造。抗震能力差的问题建筑整体性不足柱的拉结作用连接该创新技术解决了之前技术中出现的仅仅通过梁[滚焊机申请人于2014年2月12日申请的(公开号cn2u)及同日申报的发明**中提出了一种新结构的空心墙体模块。也解决了连接点过多，连接施工不便的问题，并且保留了圈梁结构，建筑整体性较前面两项技术显著提高。建设施工难度也大为简化。
预制墙体模块钢筋龙骨的加工是制约预制墙体模块实践应用的瓶颈问题。[滚焊机但是谁能突破这一技术难题，谁就将掌握预制墙体建筑领域的核心科技。上述所有预制墙体模块加工都存在着预制加工效率不高的难题。其中的难点又在于预制墙体模块的钢筋龙骨加工缓慢。然后焊接或者捆扎。规格尺寸的钢筋龙骨常常让工人也摸不着头脑而且不同形状此过程耗时耗力现有预制墙体模块中的钢筋龙骨需要人工排布钢筋。容易产生混乱和次品。而目前市面上还没有预制墙体模块钢筋龙骨的机械化加工设备。因此可以说。
包括表面可放置钢筋网，且中间位置具有呈倒“凸”字形凹部的模具，以及弯折机构和*二弯折机构。以便加工柱形钢筋笼[滚焊机本实用新型的目的是提供一种柱形钢筋笼的加工设备所述弯折机构将钢筋网弯折成与倒“凸”字形凹部的肩部吻合的形状。提高钢筋龙骨和整个预制墙体模块的加工效率。提高钢筋龙骨和整个预制墙体模块的加工效率。[滚焊机—种柱形钢筋笼加工设备以便加工柱形钢筋笼本实用新型采用的技术方案是:[滚焊机本实用新型的目的是提供一种柱形钢筋笼的加工设备[滚焊机为解决上述技术问题所述*二弯折机构用于将弯折后的钢筋网再进行弯折并置于所述倒“凸”字形凹部的底部。
所述砸头可从钢筋网弯折后形成的柱形钢筋笼退出，砸头上侧，钢筋对合位置下侧设置焊机下电极，相匹配的焊机上电极位于上方。[滚焊机进一步的焊机上电极可上下伸缩与焊机下电极接触。所述的弯折机构包括由驱动机驱动的可上下移动的框架。框架下端形状与模具的倒“凸”字形凹部的肩部形状适配。框架中间贯通供*二弯折机构移动。[滚焊机进一步的。所述的*二弯折机构为驱动机构驱动的整体可下压式结构。*二弯折机构上并排布置多个用于下压钢筋网的砸头。

所述支撑杆有三根，它们的内端焊接为一体。[滚焊机本实用新型的目的在于提供一种可循环利用的相互之间的夹角为120°，形字形三角架，其中一根支撑杆和支撑座之间为活动连接。用于防止钢筋笼加工过程中变形的支撑构件。支撑座将支撑杆与周向箍筋的内壁可拆卸连接为一体。用于防止钢筋笼加工过程中变形的支撑构件。[滚焊机作为优选[滚焊机本实用新型的目的在于提供一种可循环利用的所述支撑构件包括若干支撑杆和支撑座钢筋笼包括周向箍筋和纵向钢筋[滚焊机本实用新型公开了一种用于防止钢筋笼加工过程中变形的支撑构件另外两根支撑杆与支撑座之间为焊接。
[滚焊机作为优选，所述三根支撑杆中与支撑座活动连接的支撑杆的长度小于另外两根支撑杆的长度，与支撑座活动连接的支撑杆的外端螺纹连接有厚螺母，厚螺母的外端与相应的支撑座接触，通过调节厚螺母的位置使该支撑座**紧周向箍筋。[滚焊机作为优选，所述支撑座的外端通过与所述周向箍筋外径相匹配的凹槽卡接于周向箍筋上。
然后在周向箍筋上焊接纵向钢筋，钢筋笼加工完成后，将本实用新型从钢筋笼上拆卸即可。可见，通过本实用新型的运用避免了周向箍筋在加工过程中由于焊接或翻转出现大变形，同时本实用型新型在钢筋笼加工完成后可拆下重复利用，降低生产成本，免除了传统加工过程中氧割去除支撑构件的环节，减少时间和人力的消耗，提高了钢筋笼的生产效率。
上端调节倒u型轴座滚焊机滚焊机具体地可以通过轴座连接件安装在支座支撑板滚焊机滚焊机上。[滚焊机滚焊机滚焊机]其中吊装支撑转轴组件滚焊机能够实现整个吊装结构的支撑通过轴座连接件可调节整个吊装结构的上下高度，实现高度可调节性。优选地，轴座连接件采用螺钉实现。
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