为达到上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于制作钢筋笼的可调式限位板支架组,包括若干个间隔平行排布或交错垂直排布的支架装配,各支架装配主要由底座,立杆及对应设置在立杆上的模板组成,所述立杆有两根且对应设置在底座两侧,所述模板两侧对应与两根立杆相连接,所述模板上均匀分布有若干个插装孔,所述立杆上设有用于调节模板高度的调节孔。
提高生产效率的钢筋笼加工的工作平台。[滚焊机而目前还出现了新型的钢筋笼加工设备一一钢筋笼滚焊机骨架包括支撑杆和角度可调的支撑架,支撑杆布置于以主轴为中心的圆周面上,支撑杆通过支撑架与主轴连为一体,将钢筋笼的周向钢筋环套于支撑杆上,通过调节支撑架的支撑角度来实现撑紧或松开周向钢筋环。
也提高了生产的效率。但是滚焊机仍需要占用大块的场地,并且其价格昂贵,普通的钢筋笼加工队伍难于购买。也提高了生产的效率。并且其价格昂贵但是滚焊机仍需要占用大块的场地虽然降低了对于人力的要求[滚焊机而目前还出现了新型的钢筋笼加工设备一一钢筋笼滚焊机[滚焊机本实用新型公开了一种钢筋笼加工的工作平台,它包括机架,主轴和骨架,主轴可旋转的连接于机架上。普通的钢筋笼加工队伍难于购买。虽然降低了对于人力的要求[滚焊机本实用新型的目的在于提供一种降低人力消耗。
所述支撑架包括套于所述主轴上的固定套和铰接于固定套外壁上的斜撑杆,斜撑杆的外端与所述支撑杆相连。[滚焊机作为优选,所述调节组件包括螺纹套,活动套和连接杆。[滚焊机作为优选螺纹套通过螺纹连接于所述主轴上。斜撑杆的外端与所述支撑杆相连。各支撑架斜撑杆的倾斜方向相同所述支撑架至少有两组[滚焊机作为优选所述支撑架包括套于所述主轴上的固定套和铰接于固定套外壁上的斜撑杆活动套套于主轴上的螺纹套与所述固定套之间。其中一端的支撑架连接有调节支撑角度的调节组件。[滚焊机作为优选连接杆的一端铰接于活动套的外壁,另一端铰接于所述斜撑杆的中部。
[滚焊机作为优选,所述螺纹套的外壁固定有旋转手柄。[滚焊机作为优选,所述主轴的一端通过轴承座安装于所述机架上,另一端通过半环座与支撑油缸相连。[滚焊机作为优选,所述螺纹套的外壁固定有旋转手柄。[滚焊机作为优选,所述钢筋笼加工的工作平台,它还包括动力装置,动力装置包括固定于机架底部的减速电机,主动链轮和从动链轮,主动链轮与减速电机的输出轴相连,从动链轮与所述主轴相连。
工作时可根据主筋根数的不同,通过把分料杆13固定在不同的等分孔上,便能大范围实现对主筋的合理分格。从而快速而方便地拆装组合成与主筋根数相同的分格盘12并形成可调式。该承料分格机构2还经短轴14与定盘旋转机构3连接,并由定盘旋转机构3经短轴14带动分格盘12及分料杆13转动。定盘旋转机构3由旋转固定架及电机带动的一可旋转的盘板15组成。盘板15为可拆分结构(如图,目的在于能够在现场快速更换盘板15。
仍由控制器7控制相继起动液压支撑机构5中的多个托架将焊好的钢筋笼托起,移动定盘旋转机构3使其与钢筋笼分离,松开动盘旋转机构4上固定主筋的螺栓,移动动盘旋转机构钢筋笼与动盘旋转机构4分离,焊接终止切断箍筋。再由控制器7控制液压支撑机构5的多个托架同时落下,钢筋笼脱离支撑后将钢筋笼滚动出去。然后使动盘旋转机构4归位完成整个钢筋笼成型过程。该成型机对具有内外箍筋,双主筋的钢筋笼可一次焊接完成。
移动架4在*二移动机构12的驱动下可沿x轴方向直线移动,在固定架上安装有*二固定盘板10。此种结构中,移动架4在*二移动机构12的驱动下可沿x轴方向直线移动,主筋在*二固定盘板10上滑动。固定盘板和*二固定盘板10结构相同。旋转机构7驱动旋转架3旋转,旋转架3和箍筋放线装置5均包括两个,两个箍筋放线装置5分别安装在两个旋转架3上,旋转机构7可以分别驱动两个旋转架3相反方向旋转。
以避免不必要地混淆本实用新型的概念。[滚焊机参阅图图2和图本实施例提供一种钢筋笼成型机,包括移动架旋转架固定架。下面通过附图中及实施例技术方案和优点更加清楚明了箍筋放线装置*二移动机构旋转机[滚焊机为使本实用新型的目的在移动架4上安装有固定盘板两个旋转架3分别安装在固定架的两侧包括两个旋转架3和两个箍筋放线装置5提高了钢筋笼和混凝土柱子承载能力。在以下说明中对本实用新型进行进一步详细说明。省略了对结构和技术的描述但是应该理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限制本实用新型的范围。此外。
[滚焊机本实用新型属于建筑设备领域,尤其涉及一种钢筋上料设备。[滚焊机在建筑工程中,经常需要将钢筋剪切成的长度。而需要剪切钢筋,就需要使用上料设备,将钢筋送至切割机处。现有钢筋上料设备需要工人将钢筋送至传送线上,效率低,需要人工多,劳动强度大。[滚焊机本实用新型的目的在于提供一种钢筋上料设备,旨在解决现有钢筋上料设备效率低,需要人工多,劳动强度大的问题。
各所述供料辊轮枢接于所述供料支架上,该钢筋上料设备还包括用于朝向所述供料装置上供给所述钢筋的上料装置,所述上料装置包括用于支撑所述钢筋的若干上料梁和支撑若干所述上料梁的上料支架。所述供料装置包括用于支撑所述钢筋的供料支架包括用于输送钢筋的供料装置一种钢筋上料设备[滚焊机本实用新型是这样实现的若干所述上料梁横向安装于所述上料支架,且若干所述上料梁间隔设置。若干所述供料辊轮间隔安装于所述供料支架上用于带动所述钢筋在所述供料支架上移动的若干供料辊轮和带动各所述供料辊轮转动的供料驱动机构。
[滚焊机进一步地,所述上料装置还包括控制所述上料梁的所述钢筋进入所述供料装置上的控制机构,所述控制机构安装于所述上料支架上。[滚焊机进一步地,所述控制机构包括与各所述上料梁靠近所述供料装置的一端枢接的上料连接杆,安装于所述连接杆的若干上料挡板,用于驱动所述上料连接杆转动的上料气缸和连接所述上料气缸与所述上料连接杆的上料连杆,所述上料气缸安装于所述上料支架上。
螺纹套沿主轴轴向运动推动活动套,调节斜撑杆的支撑角度,使支撑杆与主轴的间距逐渐变大,至支撑杆撑紧周向钢筋环后锁紧,接着焊接轴向钢筋,首根轴向钢筋焊接完成后启动减速电机带动主轴旋转一定角度,焊接下一根轴向钢筋,重复操作依次完成所有轴向钢筋的焊接。[滚焊机本实施例实用时制成钢筋笼。首先使主轴与支撑油缸的活塞杆上的半环座脱离后反向旋转螺纹套。然后旋转螺纹套主轴位于支撑油缸处的半环座上套好后放下主轴将周向钢筋环按钢筋笼加工要求依次套于支撑杆上调节斜撑杆的支撑角度,使支撑杆与主轴的间距缩小,加工好后的钢筋笼从支撑杆上脱离,再抬起主轴,即可将成品钢筋笼输出。
防止由于钢筋笼重量过大导致主轴的非安装端倾斜,避免损伤主轴。[滚焊机可见,通过本实施例的运用,在钢筋笼的制作过程中节省了人工翻转钢筋笼环节消耗的人力,了翻转过程中的安全隐患,提高了生产效率。[滚焊机通过动力装置的设置。[滚焊机可见进一步降低了人力的消耗。通过本实施例的运用。在钢筋笼的制作过程中节省了人工翻转钢筋笼环节消耗的人力。了翻转过程中的安全隐患。提高了生产效率。[滚焊机同时。通过在主轴非安装端设置支撑油缸。
其特征在于:所述主轴的一端通过轴承座安装于所述机架上,另一端通过半环座与支撑油缸相连。据要求1所述的钢筋笼加工的工作平台,其特征在于:它还包括动力装置,动力装置包括固定于机架底部的减速电机,主动链轮和从动链轮,主动链轮与减速电机的输出轴相连,从动链轮与所述主轴相连。
其特征在于:所述支撑架至少有两组,各支撑架斜撑杆的倾斜方向相同,其中一端的支撑架连接有调节支撑角度的调节组件。据要求3所述的钢筋笼加工的工作平台,其特征在于:所述调节组件包括螺纹套,活动套和连接杆,螺纹套通过螺纹连接于所述主轴上,活动套套于主轴上的螺纹套与所述固定套之间,连接杆的一端铰接于活动套的外壁,另一端铰接于所述斜撑杆的中部。据要求4所述的钢筋笼加工的工作平台。
滚焊机,左支撑柱,滚焊机滚焊机,右支撑柱,滚焊机滚焊机,直横梁。[滚焊机滚焊机滚焊机]能够吊装**长钢筋笼的钻机。[滚焊机滚焊机滚焊机]在附图中:滚焊机包括底座滚焊机所述弧形**梁i是以左立柱滚焊机和右立柱滚焊机之间的距离为直径的半圆形。所述左滑轮滚焊机固定在左立柱滚焊机的上端,所述右滑轮滚焊机固定在右立柱滚焊机的上端。所述卷扬机滚焊机滚焊机安装在底座滚焊机左前端。
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