昆明钢筋笼绕筋机 加工多大直径

在民用建筑项目中，若采用此钢筋笼吊装工艺，其地面制作的允许偏差值控制比**工程中更为严苛。因此，需设计出一种可调节式钢筋笼制作限位板支架，配合钢筋笼制作胎架，来控制和提高钢筋笼地面制作的精准度。有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种用于制作钢筋笼的可调式限位板支架组，解决建筑工程中钢筋笼地面制作的精度控制问题，提高钢筋笼的精准度，以保证吊装作业的和精准。
虽可明显提率，但产品不适合中国工地现状与设计标准，机械故障率太高，由于路途遥远故障处理不及时严重影响生产。而且价格昂贵。为了满足国内市场需求，我国的钢筋笼成型设备开始问世。**号0681.1中公开了一种钻孔桩钢筋笼滚焊机，它包括用以带动主筋转动的旋转驱动机构，主筋固定机构，用以将主筋与箍筋焊固在一起的焊接机械手，拖动系统及箍筋放线机构，该旋转驱动机构包括固定旋转驱动机构及可带动主筋平移。
对桥梁建设提出了新的更高的要求。在新，大，奇的基础上还必须速度快，工期短。为了适应发展的要求人们开发了旋挖钻，使旋挖效率提高了几十倍。但与之配套的钢筋笼却是手工编制，人员需求量大，质量差，效率低，远不能适应旋挖钻的生产速度，时常发生停工待料现象。特别是涉及一种利用钢筋制造桥梁桩基用的钢筋笼成型设备。大跨度复杂型桥梁不断涌现。尤其是高速公路的快速发展交通事业的迅猛发展技术背景随着科学技术的进步本实用新型涉及一种建筑机械国外引进的钢筋笼成型设备且由拖动系统带动的移动旋转驱动机构主筋为双筋或有对焊接头的单双筋便无法使用本实用新型的方案如下所述该实用新型包括支架本实用新型与接近的现有技术相比具有以下优点和积极效果由于该成型机设置了由支架及支架底部的液压支腿组成的液压举升上料机构。

给出了旋转辊上的另一传动机构实施例。它是在图1结构的基础上作了相应的改变，即在两个旋转辊4'的中心引出轴别安装一个齿轮23'，通过与两个过渡齿轮24'啮合，所述的两个过渡齿轮24'与主动轴上的一个主齿轮25啮合连接构成一个齿轮传动机构。该主齿轮25与减速机的输出轴连接。
要求一种钢筋笼成型装置，其特征是具有按间隔设置的两个旋转辊4’)，安装在支撑的托滚组架上，在所述的旋转辊4’)的一端设有传动机构与驱动装置连接，位于所述旋转辊4’)一侧并列设有轨道，和所述轨道上安装一个行走小车，在所述行走小车上设有钢筋调直机构和导向轮。
根据要求1所述的钢筋笼成型装置，其特征是所述传动机构，它是在两个旋转辊)的中心引出轴)别安装一个链轮6')，通过其上安装的链条11')与位于中心引出轴5')中部设置的主动轴上具有的并联的主链轮连接。根据要求2所述的钢筋笼成型装置，其特征是所述传动机构，它是在两个旋转辊)的中心引出轴)别安装一个齿轮)，通过与两个过渡齿轮)啮合，所述两个过渡齿轮24')与主动轴上的一个主齿轮啮合连接。

滚焊机优选实施例如图图3所示，本实施例公开了一种用于防止钢筋笼加工过程中变形的支撑构支撑构件a包括三根支撑杆alo和三个支撑座all，支撑座all为连接于周向箍筋3上的对接抱箍，支撑杆alo的端部通过螺栓或者插销连接于对接抱箍上。三根支撑杆alo之间的夹角为60°，形成正三角形架，正三角形架的端部均通过支撑座all可拆卸连接于周向箍筋3上。
[滚焊机本实施例使用时，首先将各对接抱箍抱于周向箍筋上，然后将相邻两抱箍通过支撑杆a连为一体形成支撑构件，装配好后再焊接纵向钢筋，制成钢筋笼后，将抱箍处的销拔出即可拆除。所以，通过本实施例的运用避免周向箍筋在加工过程中由于焊接或翻转而出现大变形，同时在钢筋笼加工完成后可拆下重复利用，降低生产成本，免除了传统加工过程中氧割去除支撑构件的环节，减少时间和人力的消耗，提高了钢筋笼的生产效率。
其特征在于:所述支撑座的外端通过与所述周向箍筋外径相匹配的凹槽卡接于周向箍筋上。据要求1所述的用于防止钢筋笼加工过程中变形的支撑构件，其特征在于:所述支撑杆有三根，相互之间的夹角为60°，形成正三角形架，正三角形架的端部均通过支撑座可拆卸连接于所述周向箍筋上。据要求5所述的用于防止钢筋笼加工过程中变形的支撑构件，其特征在于:所述支撑座为连接于所述周向箍筋上的对接抱箍。
其特征在于:所述支撑杆有三根，它们的内端焊接为一体，相互之间的夹角为120°，形字形三角架，其中一根支撑杆和支撑座之间为活动连接，另外两根支撑杆与支撑座之间为焊接。据要求2所述的用于防止钢筋笼加工过程中变形的支撑构件，其特征在于:所述三根支撑杆中与支撑座活动连接的支撑杆的长度小于另外两根支撑杆的长度，与支撑座活动连接的支撑杆的外端螺纹连接有厚螺母，厚螺母的外端与相应的支撑座接触。
其特征在于:所述支撑构件包括若干支撑杆和支撑座，支撑座将支撑杆与周向箍筋的内壁可拆卸连接为一体。降低了生产成本避免周向箍筋在加工过程中出现大变形的同时在钢筋笼加工完成后可拆下重复利用通过本实用新型的运用[滚焊机综上所述据要求1所述的用于防止钢筋笼加工过程中变形的支撑构件通过调节厚螺母的位置使该支撑座**紧周向箍筋。免除了传统加工过程中氧割去除支撑构件的环节，减少时间和人力的消耗。钢筋笼包括周向箍筋和纵向钢筋提高了钢筋笼的生产效率。种用于防止钢筋笼加工过程中变形的支撑构件据要求3所述的用于防止钢筋笼加工过程中变形的支撑构件所述支撑杆的端部通过螺栓或者插销连接于抱箍上。

输送钢筋的上料装置，固定装置为固定架体，固定架体连接在工字钢上，固定架体内设置有孔板架圈，孔板架圈由转动传动机构驱动旋转，孔板架圈的中心设置有固定机构，固定架上设置有穿筋管，固定架体的底板上设置有编码器同步机构，固定架体上设置有双箍筋矫直可调装置。支撑钢筋笼的托笼装置工字钢轨道别设置有托料装置和固定装置及沿工字钢轨道行走的移动装置包括两条平行固定工字钢轨道种钢筋笼成型机移动装置包括沿工字钢行走的移动架体油缸的另一端连接有摆动梁主动齿轮由电机和减速机驱动旋转编码器连接轴上铰接有编码器小链轮纵向静轮与纵向压轮之间通过螺栓连接。
据要求1所述的一种钢筋笼成型机，其特征在于:还包括从动装置，该从动装置包括定位辊，相邻的定位辊之间通过连接套相连接，定位辊铰接有定位轴，定位轴连接在架体上，定位辊夹在孔板架圈两侧。据要求1所述的一种钢筋笼成型机，其特征在于:还包括侧挡轮装置，该侧挡轮装置包括设置在架体上的轴座，轴座上设置有长轴，该长轴铰接在挡轮上。
据要求1所述的一种钢筋笼成型机，其特征在于:所述电机是无极变频调速二相异步电动机。据要求1所述的一种钢筋笼成型机，其特征在于:所述电机是无极变频调速二相异步电动机
其特征在于:所述左滑轮(滚焊机)固定在左立柱(滚焊机)的上端，所述右滑轮(滚焊机)固定在右立柱(滚焊机)的上端。滚焊机.根据要求滚焊机所述的能够吊装**长钢筋笼的钻机，其特征在于:所述弧形**梁是以左立柱(滚焊机)和右立柱(滚焊机)之间的距离为直径的半圆形。滚焊机.根据要求滚焊机所述的能够吊装**长钢筋笼的钻机滚焊机.根据要求滚焊机所述的能够吊装**长钢筋笼的钻机
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