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双立柱卧式带锯床主要部件有底座、床身、立柱、锯梁、传动机构、导向装置、张紧装置、送料架、液压传动系统、电气控制系统、润滑及冷却系统。液压传动系统由泵、阀、油缸、油箱、管路等元辅件组成的液压回路,在电气控制下完成锯梁的升降以及工作的夹紧。通过调速阀可实行进给速度的无级调速,达到对不同材质工件锯切的需要。电器控制系统由电气箱、控制箱、接线盒、行程开关、电磁铁等组成的控制回路,使之按一定的工作程序来实现正常切削循环。
并将v型块动边2的通孔穿过连接杆同时借助于v型块定边1完成工件9的正确定位,转动手柄10通过调节锁紧偏心轮3使v型块动边2快速夹紧工件保证圆轴不会随着加工过程而松动,确保其位置不变,从而保证端面槽加工精度。后,加工中心运行加工程序,加工完毕后,通过转动手柄借助于锁紧偏心轮3和弹簧12的回弹力即可实现工件6的快速拆卸,随后进入加工循环。将工件9套在支撑套筒7上即装入工然后夹紧工件运行程序自动加工和卸掉工。
包括底板,所述的底板上设有活动的夹具,所述夹具的左右两侧设有两个侧挡板,夹具的上方设有上**头,夹具的后侧设有后**头,所述的上**头固定于一竖向设置的伸缩支座下端,所述的伸缩支座连接在一横向设置的驱动气缸上,所述的后**头也连接在该驱动气缸上,所述的夹具包括两个相对设置的夹持块,所述的后**头有两个,分别**在与之对应的夹持块的后端。本实用新型的目的在于针对上述现有技术的缺陷。提供一种安全钳座夹具。一种安全钳座夹具。
用于固定圆钢末端,使圆钢在加工过程中处于一个相对固定的状态,避免产生圆钢位置上移的现象。[滚焊机为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种锯床下料夹具,包括夹具主体,螺栓,压板和螺母,所述夹具主体呈马鞍状结构,具有一对对称布置的夹持臂,在两夹持臂的底端对称设有一对卡爪,所述螺栓旋入夹具主体**部的中心螺孔内与之螺纹连接,所述压板装在螺栓的底部,通过螺母拧紧固定。提供一种锯床下料夹具[滚焊机本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足。
[滚焊机本实用新型结构简单,操作方便,在使用时,先旋转螺栓将压板上升至一定高度,然后将夹具主体套在圆钢外,使两卡爪分别夹持左右两侧的圆钢,后拧紧螺栓将压板压实在圆钢上,实现夹紧目的。[滚焊机本实用新型使用灵活,装夹方便快捷,能同时夹紧多支圆钢,使圆钢在加工过程中处于一个相对固定的状态,避免了圆钢位置上移现象的发生,保证了多支圆钢同时下料时尺寸的一致性。
其特征在于:包括均为圆盘状上夹体及下夹体,所述上夹体的一端与下夹体的一端成型为一体,所述上夹体的下表面与下夹体的上表面之间形成有一夹缝,所述上夹体的下表面与下夹体的上表面别对应开设有半槽及*二半槽,该半槽与*二半槽相互对合并形成用于夹持待加工往复杆的夹槽。[滚焊机本实用新型所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种固定牢固所述上夹体上开有供待加工往复杆的待加工部露出的凹口。装卸方便且加工精度高的往复锯的往复杆加工夹具。[滚焊机本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种往复锯的往复杆加工夹具该凹口自半槽的一端沿半槽的轴向向内开设,所述下夹体的上表面上开设有位于*二半槽外侧的连接孔,对应的,所述上夹体上开有供紧固件穿过并与连接孔锁紧连接的*二连接孔。
机床不断地引进的数控加工设备,的设备,须配备高素质的操作员。我们在硬件投入的同时,努力培养高技能的操作员,不断积累使用过程中的成功经验和教训,做好这一步工作,相信机床必将在效率、质量、效益方面更上一个新台阶
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