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[滚焊机图中:外层钢构件,内层钢构件,加强圈钢肋。[滚焊机图滚焊机是大直径粧基钢筋笼钢板肋加强圈的a-a截面图,[滚焊机本实用新型涉及的大直径粧基钢筋笼钢板肋加强圈,如图滚焊机和图滚焊机所不包括外层钢构所述外层钢构件i内圈焊接有加强圈钢肋所述加强圈钢肋滚焊机内侧通过焊接连接有内层钢构件即所述外层钢构件i与内层钢构件滚焊机通过加强圈钢肋滚焊机固定连接在一起。[滚焊机图滚焊机是大直径粧基钢筋笼钢板肋加强圈的a-a截面图所述加强圈钢肋滚焊机均匀的分布在外层钢构件i内圈和内层钢构件滚焊机外圈上,可以保证外层钢构件i与内层钢构件滚焊机受力均匀,有助于钢筋笼的吊装,所述加强圈钢肋的宽度为滚焊机到滚焊机滚焊机,在保证强度的同时可以减少材料的浪费。
提高其稳定性,保证各个固定座6之间的平行,提高焊接后的钢筋笼的质量。[滚焊机为了进一步提高固定座6的稳定性,所述的底座i上设置支撑座支撑座11与固定座6的下底配合。固定座6底部的接触面积,从而提高其稳定性。[滚焊机为了保持各个钢筋固定器处于平行状态。如图2所示。所述的钢筋笼固定器安装在底座i上。底座i上部设置两根长条形的卡梁固定座6下部开设两个卡槽卡槽13与卡梁2配合。固定座6底部通过两点固定。
首根轴向钢筋焊接完成后旋转主轴,依次焊接其他轴向钢筋,直至制成钢筋笼,后再调节支撑架的支撑角度,使支撑杆与主轴的间距缩小,可把钢筋笼从支撑杆上取出。通过本实用新型节省了人工翻转钢筋笼的环节消耗的人力,了翻转过程中的安全隐患,并提尚了生广效率。[滚焊机本实用新型实用时。首先将周向钢筋环按钢筋笼加工要求依次套于支撑杆上。然后调节支撑架的支撑角度。改变支撑杆与主轴的间距。使支撑杆撑紧钢筋环。接着焊接轴向钢筋。
[滚焊机同时,为了防止钢筋笼重量过大导致主轴的非安装端倾斜,在主轴非安装端设置了支撑油缸。[滚焊机为了进一步降低人力的消耗,设置了动力装置,主轴通过链传动装置实现旋转。[滚焊机同时,为了防止钢筋笼重量过大导致主轴的非安装端倾斜,在主轴非安装端设置了支撑油缸。[滚焊机图1为本实用新型一个优选实施例的主视示意图。
4一支撑油缸,5—动力装置,6—轴承座,[滚焊机图2为图1中主轴,固定套和支撑架的侧视放大示意图。[滚焊机7一半环座,8一连接板,9一耳板,31一支撑杆,32—支撑架,33—调节组件。[滚焊机图2为图1中主轴321—固定套,322一斜撑杆,331一螺纹套,332一活动套。固定套和支撑架的侧视放大示意图。支撑油缸和半环座的侧视放大示意图。固定套和支撑架的侧视放大示意图。3—骨架2—主轴[滚焊机i一机架[滚焊机图2为图1中主轴[滚焊机图3为图1中主轴333一连接杆,334一旋转手柄,51一减速电机,52—主动链轮,53—从动链轮。
固定套321套于主轴2上,斜撑杆322的外端与支撑杆31上的连接板8相连,各支撑架32斜撑杆322的倾斜方向相同。主轴2上邻近支撑油缸4端的支撑架32连接有调节组件调节组件33包括螺纹套3活动套332和连接杆3调节组件33通过螺纹套331螺纹连接与主轴2上,活动套332位于螺纹套331与固定套321之间,连接杆333的一端铰接于活动套332的外壁,另一端铰接于斜撑杆322的中部。
所述支撑杆有三根,它们的内端焊接为一体。[滚焊机本实用新型的目的在于提供一种可循环利用的相互之间的夹角为120°,形字形三角架,其中一根支撑杆和支撑座之间为活动连接。用于防止钢筋笼加工过程中变形的支撑构件。支撑座将支撑杆与周向箍筋的内壁可拆卸连接为一体。用于防止钢筋笼加工过程中变形的支撑构件。[滚焊机作为优选[滚焊机本实用新型的目的在于提供一种可循环利用的所述支撑构件包括若干支撑杆和支撑座钢筋笼包括周向箍筋和纵向钢筋[滚焊机本实用新型公开了一种用于防止钢筋笼加工过程中变形的支撑构件另外两根支撑杆与支撑座之间为焊接。
[滚焊机作为优选,所述三根支撑杆中与支撑座活动连接的支撑杆的长度小于另外两根支撑杆的长度,与支撑座活动连接的支撑杆的外端螺纹连接有厚螺母,厚螺母的外端与相应的支撑座接触,通过调节厚螺母的位置使该支撑座**紧周向箍筋。[滚焊机作为优选,所述支撑座的外端通过与所述周向箍筋外径相匹配的凹槽卡接于周向箍筋上。
然后在周向箍筋上焊接纵向钢筋,钢筋笼加工完成后,将本实用新型从钢筋笼上拆卸即可。可见,通过本实用新型的运用避免了周向箍筋在加工过程中由于焊接或翻转出现大变形,同时本实用型新型在钢筋笼加工完成后可拆下重复利用,降低生产成本,免除了传统加工过程中氧割去除支撑构件的环节,减少时间和人力的消耗,提高了钢筋笼的生产效率。
所述支撑杆的端部通过螺栓或者插销连接于抱箍上。[滚焊机作为优选,所述支撑杆有三根,相互之间的夹角为60°,形成正三角形架,正三角形架的端部均通过支撑座可拆卸连接于所述周向箍筋上。[滚焊机钢筋笼加工前。形成正三角形架相互之间的夹角为60°所述支撑杆有三根[滚焊机作为优选将本实用新型可拆卸连接于钢筋笼周向箍筋的内壁。正三角形架的端部均通过支撑座可拆卸连接于所述周向箍筋上。[滚焊机作为优选。所述支撑座为连接于所述周向箍筋上的对接抱箍。
[滚焊机图1为本实用新型优选实施例一的主视示意图。[滚焊机图2为本实用新型优选实施例二的主视示意图。[滚焊机图1为本实用新型优选实施例一的主视示意图。[滚焊机图3为图2中支撑座a处的节点放大示意图。[滚焊机图1为本实用新型优选实施例一的主视示意图。[滚焊机i一支撑杆2—支撑杆Π,3—周向箍筋,4一支撑座,5—厚螺母,10—支撑。
主动辊与从动辊均可转动的设置在箱体的内部,且箱体的左右侧壁上开有通孔。据要求1所述的一种钢筋上料设备,其特征在于,所述通孔的下侧壁,导向轮的*以及开于钢筋存放箱侧壁的矩形孔的下侧壁到地面的垂直距离相等,并且通孔的下侧壁,导向轮的*以及开于钢筋存放箱侧壁三者位于同一直线上。据要求1所述的一种钢筋上料设备。
l形压板通过矩形孔插入钢筋存放箱的内部,且l形压板通过铰链固定在矩形孔的侧壁上,步进电机的输出轴通过钢丝绳与拉环连接,步进电机固定在底座上,所述上料机构包括导向轮,驱动电机,通孔,主动辊,从动辊和箱体,其中,安装有皮带轮的导向轮通过传动皮带与安装在驱动电机上皮带轮连接。
包括供料机构和上料机构,其特征在于,所述供料机构包括钢筋存放箱,l形压板,步进电机和拉环,其中。但本实用新型的保护范围并不局限于此仅为本实用新型较佳的【具体实施方式】[滚焊机以上钢筋存放箱的侧壁上开有矩形孔驱动电机上皮带轮又通过传动皮带与安装在主动辊上的皮带轮连接其特征在于。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内。根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变。都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。种钢筋上料设备。
不必再现场临时加工制作杆。其所属的技术领域为建筑领域。并且不能调节焊接的间距目前普遍所用的同类型的杆是临时性的在桩的钢筋笼的焊接过程中本公开了一种桩的钢筋笼焊接杆该的技术要点为可以调节托杆与下部弧形支脚的间距,并将托杆牢牢地固定在刻度杆上。对于不同直径的桩的钢筋笼加工焊接时则需要重新制作杆。工人师傅可以利用它焊接施工不能达到循环利用,节约材料,节省时间的效果。本可以循坏使用,利用刻度杆上的刻度将各个新型的桩的钢筋笼的焊接杆调节到相同的间距后。
节省施工时间的效果。[滚焊机本实用新型设计涉及建筑领域,具体为一种粧的钢筋笼焊接杆。【背景技术】[滚焊机本实用新型的目的是提供一种粧的钢筋笼焊接杆。[滚焊机本实用新型设计涉及建筑领域。具体为一种粧的钢筋笼焊接杆。滚焊机在粧的钢筋笼的焊接过程中。目前所使用的同类型的杆是临时性的。并且不能调节焊接的间距。对于不同直径的粧的钢筋笼加工焊接时则需要重新制作杆。不能达到循环利用工具和节约材料。
然而将所预制钢筋网片与已安装的钢筋网片进行整体连接。这种方式省去了现场一根一根钢筋单进行连接,绑接或焊接钢筋的过程,从而降低了劳动强度,提高了连接效率,符合对建筑工业化,机械化的发展要求。[滚焊机滚焊机滚焊机]然而,将预制的钢筋网片运抵施工现场后,需要将预制的钢筋网片吊运到合适位置以便与已安装的钢筋网片进行连接。而现有技术中并没有对钢筋网片进行方便,快捷吊装的工具。将预制好的钢筋网片运抵施工现场
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