大同钢筋笼绕筋机 钢筋地辊机 制造

确保了施工安全，保证了施工质量，给企业带来了一定的经济效益。[滚焊机图滚焊机为图滚焊机中滚焊机-滚焊机剖面(钢筋笼纵剖面)，[滚焊机该钢筋笼分节安装方案解决了不能在高架桥低净高条件下无法整幅吊装钢筋笼的技术难题，确保了施工安全，保证了施工质量，给企业带来了一定的经济效益。[滚焊机图滚焊机为图滚焊机中滚焊机-滚焊机剖面(钢筋笼横剖面)。[滚焊机该钢筋笼分节安装方案解决了不能在高架桥低净高条件下无法整幅吊装钢筋笼的技术难题。
制成钢筋笼，后反向旋转厚螺母，使支撑座与周向箍筋的内壁分离，即可取下本支撑构件。可见，通过本实施例的运用避免了周向箍筋在加工过程中由于焊接或翻转出现的大变形，同时在钢筋笼加工完成后可拆下重复利用，降低生产成本。[滚焊机本实施例使用时免除了传统加工过程中氧割去除支撑构件的环节。然后旋转厚螺母首先将支撑构件i通过支撑座撑于周向箍筋上减少时间和人力的消耗。逐一焊接各纵向钢筋再焊接钢筋笼纵向钢筋通过厚螺母的轴向运动使相应支撑座向周向箍筋运动至**紧提高了钢筋笼的生产效率。
[滚焊机优选实施例如图图3所示，本实施例公开了一种用于防止钢筋笼加工过程中变形的支撑构支撑构件a包括三根支撑杆alo和三个支撑座all，支撑座all为连接于周向箍筋3上的对接抱箍，支撑杆alo的端部通过螺栓或者插销连接于对接抱箍上。三根支撑杆alo之间的夹角为60°，形成正三角形架，正三角形架的端部均通过支撑座all可拆卸连接于周向箍筋3上。
[滚焊机本实施例使用时，首先将各对接抱箍抱于周向箍筋上，然后将相邻两抱箍通过支撑杆a连为一体形成支撑构件，装配好后再焊接纵向钢筋，制成钢筋笼后，将抱箍处的销拔出即可拆除。所以，通过本实施例的运用避免周向箍筋在加工过程中由于焊接或翻转而出现大变形，同时在钢筋笼加工完成后可拆下重复利用，降低生产成本，免除了传统加工过程中氧割去除支撑构件的环节，减少时间和人力的消耗，提高了钢筋笼的生产效率。
其特征在于:所述支撑座的外端通过与所述周向箍筋外径相匹配的凹槽卡接于周向箍筋上。据要求1所述的用于防止钢筋笼加工过程中变形的支撑构件，其特征在于:所述支撑杆有三根，相互之间的夹角为60°，形成正三角形架，正三角形架的端部均通过支撑座可拆卸连接于所述周向箍筋上。据要求5所述的用于防止钢筋笼加工过程中变形的支撑构件，其特征在于:所述支撑座为连接于所述周向箍筋上的对接抱箍。

滚焊机还包括从动装置该从动装置17包括定位棍相邻的定位棍64之间通过连接套63相连接，定位辊64铰接有定位轴定位轴65连接在架体上，定位辊64夹在孔板架圈16两侧。[滚焊机还包括侧挡轮装置该侧挡轮装置11包括设置在架体上的轴座，轴座上设置有长轴该长轴32铰接在挡轮上。
[滚焊机进一步地，所述托料装置2之间由连接杆3连接。[滚焊机进一步地，所述电机是无极变频调速三相异步电动机。[滚焊机进一步地，所述托料装置2之间由连接杆3连接。[滚焊机采用以上技术方案，在缠绕箍筋的同时进行焊接，速度可以提升1/尺寸规范，减少操作人员，自动化程度高，降低工人劳动强度，生产效率高，加工成本低，编码器连接编码器小链轮由编码器小链轮22和减速机26输出轴相连接，测量准确，编码器不易损坏。
横向调节辊板上设置有位置不可调的横向静轮和可以横向微调的横向压轮，横向静轮与横向压轮之间通过螺栓连接，所述拉动机构包括设置在工字钢上的链条，拉动架体的两侧分别设置有轴承座，一侧轴承座上连接有长轴，另一侧的轴承座连接有两根短轴，长轴和短轴分别固定连接有车轮，长轴上固定设置有行走链轮和大链轮，大链轮啮合有减速机链轮，减速机链轮由电机和减速机驱动，底板的两侧设置有挡轮组。

立杆上端通过横撑连接，远离导轮的一组立杆与车架之间设置有斜撑。钢箍圈的对称轴端部连接有驱动对称轴在滑道内移动的液压缸。所述钢箍圈的对称轴滑动设置在滑道内[滚焊机本发明技术方案的进一步改进在于:所述钢箍圈的对称轴上铰接有滑轮。[滚焊机本发明技术方案的进一步改进在于:所述铰接座上设置有竖直设置的滑道。钢箍圈的对称轴端部连接有驱动对称轴在滑道内移动的液压缸。四根立杆两两平行设置所述钢箍圈的对称轴滑动设置在滑道内[滚焊机本发明技术方案的进一步改进在于:所述铰接座上设置有竖直设置的滑道[滚焊机本发明技术方案的进一步改进在于:所述支架包括竖直设置的四根立杆。
[滚焊机本发明技术方案的进一步改进在于:所述滚筒与驱动滚筒的电机之间通过皮带轮传动。[滚焊机本发明技术方案的进一步改进在于:所述铰接座包括两个竖直固定在车架上的竖两个竖板i面对面的平行布置，两个竖板i上设置有同轴设置的圆形铰接孔，两个竖板i之间的车架上设置有与钢筋笼相配合设置的下料孔。
所述支承座包括两个竖直固定在车架上的竖板Π，两个竖板Π面对面的平行布置，两个竖板Π上端设置有相配合实现支撑的弧形凹槽。[滚焊机本发明技术方案的进一步改进在于:所述钢箍圈包括两个半圆钢箍，两个半圆钢箍通过螺栓固定连接。所述支承座包括两个竖直固定在车架上的竖板Π，两个竖板Π面对面的平行布置，两个竖板Π上端设置有相配合实现支撑的弧形凹槽。[滚焊机由于采用了上述技术方案，本发明取得的技术进步是:。
本发明包括一个带有滚轮的车架，车架上设置支撑机构，翻转机构和下料机构，支撑机构用于支撑水平放置的钢筋轮，翻转机构将水平放置的钢筋笼绕着铰接点翻转为竖直状态，竖直状态的钢筋笼在下料机构作用下使钢筋笼落入粧基孔中。本发明通过带有滚轮的车架将钢筋轮运送至施工现场，对于施工场地的要求较低，解决了现有技术的结构庞大的吊车对于环境的过多要求，也避免了现场搭建龙门架的繁琐，作业更加灵活。

明显提高工作效率。由于设置了拼分式盘板及盘板上的矩形主筋导管与主筋固定器，可根据生产实际需要快速将盘板拆换，同时发挥矩形主筋导管与主筋固定器的优势，在对所制钢筋笼的及导轨内侧的钢筋笼液压支撑机构，以机械化作业代替人工，起落方便，可大幅度降低工人3直径及主筋根数进行较大范围的调整，且使主筋为双筋或有对焊接头的单，双筋顺利通过主筋导管并固定。可大幅度降低工人的劳动强度起落方便以机械化作业代替人工及导轨内侧的钢筋笼液压支撑机构由于在分格盘上设置了沿圆周分布的等分孔与对应的分料杆组成的可调承料分格机构使得整机形成模块式适合推广应用的特优势。
图1是本实用新型的可调式钢筋笼成型机整体结构示意图，图2是本实用新型的液压支撑机构结构示意图，图3是图2的俯视图，图4是本实用新型的盘板结构示意图，图5是本实用新型的分格盘结构示意图，图图图8是本实用新型的主筋导管主视图，左视图，俯视图，图图图11是本实用新型的主筋固定器主视图，左视图，俯视图。
上端调节倒u型轴座滚焊机滚焊机具体地可以通过轴座连接件安装在支座支撑板滚焊机滚焊机上。[滚焊机滚焊机滚焊机]其中吊装支撑转轴组件滚焊机能够实现整个吊装结构的支撑通过轴座连接件可调节整个吊装结构的上下高度，实现高度可调节性。优选地，轴座连接件采用螺钉实现。
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