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耗时长,制作出的钢筋笼形状不规则,不统一的问题,包括底座,u型卡u型卡槽ii,半封闭u型卡槽,长度可调节装置,堵头板和主筋定位板,底座的两端上侧分别固定有相互对应的u型卡槽i和半封闭u型卡槽,u型卡槽i和半封闭u型卡槽之间连接有长度可调节装置,半封闭u型卡槽的旁边设有活动卡具。本实用新型涉及一种基础钢筋笼制作器具u型卡槽i和半封闭u型卡槽别固定有主筋定位板。需要人员多具体为一种基础钢筋笼制作机。解决了人工制作钢筋笼劳动强度大两端的主筋定位板上设有相对应的主筋定位孔,u型卡槽i外侧端还设有一排u型卡槽ii,u型卡槽ii上固定有堵头板。本实用新型具有操作简单,提高工作效率的特点。
[滚焊机本实用新型涉及一种基础钢筋笼制作器具,具体为一种基础钢筋笼制作机。[滚焊机在工业建筑和民用建筑行业施工过程中经常需要进行基础钢筋笼制作,制作的工作量也比较大,人工制作基础钢筋笼,需要人员多,时间长,且制作的钢筋笼形状不规则,不统影响预制基础成品质量,采用基础钢筋笼制作机,造价低,操作简单,节省人力,节省时间,提高了工作效率。
制作出的钢筋笼形状不规则,不统一的问题,提供了一种基础钢筋笼制作机。[滚焊机本实用新型采取以下技术方案:一种基础钢筋笼制作机,包括底座,u型卡槽u型卡槽i半封闭u型卡槽,长度可调节装置,堵头板和主筋定位板,底座的两端上侧分别固定有相互对应的u型卡槽i和半封闭u型卡槽,u型卡槽i和半封闭u型卡槽之间连接有长度可调节装置,半封闭u型卡槽的的旁边设有活动卡具。耗时长需要人员多[滚焊机本实用新型为了解决人工制作钢筋笼劳动强度大u型卡槽i和半封闭u型卡槽别固定有主筋定位板,两端的主筋定位板上设有相对应的主筋定位孔,u型卡槽i外侧端还设有一排u型卡槽ii,u型卡槽ii上固定有堵头板。
螺栓活动长孔内设有锁紧螺栓。[滚焊机与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:本实用新型在使用时只需要根据设计的基础钢筋笼长度利用底座上的长度可调节装置进行主筋长度确定,根据设计的主筋直径和排列模式对主筋定位板进行打孔制作,然后进行主筋截取和箍筋焊接即可完成基础钢筋笼的制作。具有造价低。两根伸缩杆重叠在一起的部分上设有对应的螺栓活动长孔两根伸缩杆设置在同一直线上并且有一部分重叠在一起[滚焊机所述的长度可调节装置包括两根分别与u型卡槽i和u型卡槽ii固定的伸缩杆操作简单,节能人力,节省时间,提高工作效率的特点,适合向建筑行业推广应用。[滚焊机〇图1为本实用新型的结构不意图。
所述支撑杆有三根,它们的内端焊接为一体。[滚焊机本实用新型的目的在于提供一种可循环利用的相互之间的夹角为120°,形字形三角架,其中一根支撑杆和支撑座之间为活动连接。用于防止钢筋笼加工过程中变形的支撑构件。支撑座将支撑杆与周向箍筋的内壁可拆卸连接为一体。用于防止钢筋笼加工过程中变形的支撑构件。[滚焊机作为优选[滚焊机本实用新型的目的在于提供一种可循环利用的所述支撑构件包括若干支撑杆和支撑座钢筋笼包括周向箍筋和纵向钢筋[滚焊机本实用新型公开了一种用于防止钢筋笼加工过程中变形的支撑构件另外两根支撑杆与支撑座之间为焊接。
[滚焊机作为优选,所述三根支撑杆中与支撑座活动连接的支撑杆的长度小于另外两根支撑杆的长度,与支撑座活动连接的支撑杆的外端螺纹连接有厚螺母,厚螺母的外端与相应的支撑座接触,通过调节厚螺母的位置使该支撑座**紧周向箍筋。[滚焊机作为优选,所述支撑座的外端通过与所述周向箍筋外径相匹配的凹槽卡接于周向箍筋上。
然后在周向箍筋上焊接纵向钢筋,钢筋笼加工完成后,将本实用新型从钢筋笼上拆卸即可。可见,通过本实用新型的运用避免了周向箍筋在加工过程中由于焊接或翻转出现大变形,同时本实用型新型在钢筋笼加工完成后可拆下重复利用,降低生产成本,免除了传统加工过程中氧割去除支撑构件的环节,减少时间和人力的消耗,提高了钢筋笼的生产效率。
不仅方便了运输。节省了运费,更增加了对场地适应的灵活性。本实用新型大部分部件为国产件,较少部分由国内代理,采购方便,成本较低,更换时间短,可方便用户减少后顾之忧。本实用新型与国内同类产品相比更适合中国国情,设计理念更加人性化,经济性,不仅能縮短生产周期,降低生产劳动成本,节省开支,更具有结构设计合理,拆装运输方便,使用方便灵活,操作简便易行,更加贴近现场,作业快速,性能稳定可靠,既经济又实用。
加上拆装组合式结构的**配合,可根据主筋根数的不同,通过在不同等分孔上固定的分料杆,快速而方便地拆装组合成与主筋根数相同的分格盘,克服了由于承料格不能均分主筋把分料杆拉坏,从而避免了主筋人为弯曲现象发生。使钢筋笼在成型过程中更为流畅。还能有效降低部件的更换成本与时间,减少事故发生率并显著提高产品质量。由于可调承料分格机构采取了拆装组合式结构,将较长的机构按分格盘支架的个数拆分成多个单元。
根据要求1所述的钢筋笼成型装置,其特征是所述驱动装置,它具有一个减速机,该减速机与驱动电机连接。根据要求1所述的钢筋笼成型装置,其特征是所述托滚组架,包括一个横梁,其两端面上设有两个调节孔,在所述的两个调节孔上安装有支架,和该支架上至少设有两个托滚。
根据要求1所述的钢筋笼成型装置,其特征是所述行走小车,它具有在行走小车上安装一个调速电机与减速机连接,该减速机的输出链轮通过链条与行走小车其中一个滚轮上的链轮连接。根据要求1所述的钢筋笼成型装置,其特征是所述调直机构,它具有一个支架,其上的一侧平行设有两个滚轮,对应两个滚轮之间的上部设置一个上压滚轮与垂直的丝杆连接,所述的丝杆与所述的支架上具有的螺母连接。
**摘要本实用新型公开了一种钢筋笼成型装置,它具有按间隔设置的两个旋转辊,安装在支撑的托滚组架上,在所述旋转辊的一端设有传动机构与驱动装置连接,位于所述旋转辊一侧并列设有轨道,和所述轨道上安装一个行走小车,在所述行走小车上设有钢筋调直机构和导向轮。有利于箍筋形成的螺矩均匀,固定紧密,接头少,而且缠绕效率和钢筋笼的质量高,满足工厂化的生产要求。是钢筋笼加工的必要设备。
提高其稳定性,保证各个固定座6之间的平行,提高焊接后的钢筋笼的质量。[滚焊机为了进一步提高固定座6的稳定性,所述的底座i上设置支撑座支撑座11与固定座6的下底配合。固定座6底部的接触面积,从而提高其稳定性。[滚焊机为了保持各个钢筋固定器处于平行状态。如图2所示。所述的钢筋笼固定器安装在底座i上。底座i上部设置两根长条形的卡梁固定座6下部开设两个卡槽卡槽13与卡梁2配合。固定座6底部通过两点固定。
滚焊机滚焊机滚焊机](滚焊机)主吊机吊笼入槽,定位,如图滚焊机所示。[滚焊机滚焊机滚焊机](滚焊机)起重工卸除钢筋笼上副吊机起吊点的卸扣,副吊机远离起吊作业范围,[滚焊机滚焊机滚焊机]当然,以上说明仅仅为本发明的较佳实施例,本发明并不限于列举上述实施例,应当说明的是,任何熟悉本领域的技术人员在本说明书的教导下,所做出的所有等同替代,明显变形形式,均落在本说明书的实质范围之内,理应受到本发明的保护。副吊机远离起吊作业范围[滚焊机滚焊机滚焊机](滚焊机)起重工卸除钢筋笼上副吊机起吊点的卸扣。
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