再使用螺母与伸出端螺纹连接,比较方便的完成二竖杆与连接横杆之间的转动连接。进一步地,所述二竖杆靠近所述二套筒一端的截面大于所述伸出端的截面。通过采用上述技术方案。将二竖杆穿过圆孔并露出伸出端将二竖杆穿过圆孔并露出伸出端通过采用上述技术方案可以将连接横杆卡在阶梯位置与螺母之前,使整个结构加的稳定。
操作件2竖直布置,杆5水平布置,转动件4用于将操作件2竖向作用力转化为杆5的水平力,推动杆5水平移动。操作件2可以为杆状结构,也可以为根据实际需要包括推杆和连接座,连接座用于与多个转动件4连接。为了便于转动件4可以将操作件2的作用力转化为带动杆5水平移动的作用力,作为一种优选,安装架1设有至少一个固定件每个转动件4与一个固定件7转动连接。具体地转动件4与固定件7的连接处位于转动件4与操作件2和杆5的连接处之间。进一步地。
可自动化地对工件进行焊接,,解决没有焊接设备而采用人工焊接导致生产效率低的问题。对接管激光跟踪焊接系统,包括机器人,夹紧转动装置,升降支承装置,气体保护装置和焊接器,夹紧转动装置用于夹紧工件的一端,并驱动工件旋转,升降支承装置包括交叉状活动机构,交叉状活动机构的部设有可转动且支承工件的滚筒,气体保护装置设置于工件远离夹紧转动装置的一端,机器人设置于工件沿长度方向的一侧。本实用新型的目的在于提供对接管激光跟踪焊接系统焊接器于焊接时与机器人的头部相连接。
管道5的底面固定连接有固定块固定块4的底面与固定板1的上表面固定连接,两个固定腿8相互靠近的一侧面均固定镶嵌有轴承固定板1的上表面开设有两个相对称的滑槽每个滑槽7的内部均卡接有与滑槽7相适配的滑块每个滑块6的上表面均固定连接有滑动板每个滑动板3的右侧面均固定镶嵌有螺纹管两个滑动板3之间放置有正反螺纹杆13。
支撑架41上同时设有多个焊接装置多个焊接装置42能够同时对一个待焊接的钢筋骨架片进行焊接,从而进一步提高了加工效率。在本实施例中,焊接装置42为本领域中常用的龙门式焊接主机,其具体结构和工作原理在此不再赘述。具体地,支撑架41上同时设有多个焊接装置多个焊接装置42能够同时对一个待焊接的钢筋骨架片进行焊接,从而进一步提高了加工效率。具体地,传送机构5包括电机和由电机驱动的转动辊。具体地模具平台1可以由转动辊进行传送。