还包括横向支撑与**部支撑所述横向支撑两端对应连接在两根立杆滚焊机上,所述模板滚焊机设置在横向支撑上方且两侧插装在u型钢或槽钢中,所述**部支撑9两端对应连接在两根立杆滚焊机*处,以提高支架整体的结构稳定性。本实施例中横向支撑与**部支撑9均为角钢,所述横向支撑设置在立杆滚焊机内侧,以实现对模板滚焊机的支撑作用,所述**部支撑9设置在立杆滚焊机外侧,既不妨碍模板滚焊机的安装,又能增强支架整体的结构稳定性。作为上述方案的进一步改进。
浇注,钢筋水泥粧等,即以钢筋笼为骨架,使用相应标号的混凝土按规定工艺进行填充或浇灌,经过一定时间的保养,便可达到其设计承压力,以便保证其上部工程的施工要求以及今后的使用要求。钢筋笼的主要作用包括两方面,其为了固聚流质。尤其是一种移动式的安装设备[滚焊机本发明涉及一种钢筋笼安装设备其为了提升强度。属于建筑设备领域。形成笼形钢筋框架的结构体。常见于现代建筑的钢混结构根据一定外形要求固定在一起一种使用相应直径钢筋[滚焊机钢筋笼粧基础灌注的施工流程包括成孔第二类简易龙门吊优点是可以在大多数施工环境中使用,但是由于龙门架是采用*起吊,因此会对吊装的钢筋笼长度产生限制,且多数龙门架都需要现场组装,降低了工作效率。
作业灵活,同时钢筋笼的安装更加精准和到位。可移动式钢筋笼安装设备,包括下端设置滚轮的车架,车架上设置有用于承载水平放置的钢筋笼的支撑机构和将水平的钢筋笼翻转为竖直状态的翻转机构和将钢筋笼放入粧基孔内的下料机构。作业灵活结构简单[滚焊机本发明需要解决的技术问题是提供一种可移动式钢筋笼安装设备。同时钢筋笼的安装更加精准和到位。[滚焊机为解决上述技术问题。结构简单本发明所采用的技术方案是:[滚焊机本发明需要解决的技术问题是提供一种可移动式钢筋笼安装设备。
缆绳和设置在铰接座远离支撑座的一侧的上方的导轮,缆绳一端固定在滚筒上。所述支撑机构包括沿着车架长度方向前后设置的支撑座和铰接座另一端依次绕过铰接座上钢箍圈的对称轴。所述支承座上的钢箍圈通过对称轴活动搭接在支承座上每个钢箍圈两侧均设置有对称轴所述支承座和铰接座上都设置有将钢筋笼包围锁紧的钢箍圈导轮,支撑座上钢箍圈的对称轴并终固定在铰接座远离支撑座的一侧的上方的支架上。驱动滚筒转动的电机铰接座上的钢箍圈通过对称轴绞接在铰接座内。[滚焊机本发明技术方案的进一步改进在于:所述翻转机构包括铰接在支撑座和铰接座之间的车架上的滚筒。
所述缆绳设置有两根,两根缆绳对称的布置在钢筋笼两侧,两根缆绳的一端均固定在滚筒上,另一端依次绕过铰接座上的钢箍圈的对称轴,导轮,支撑座上钢箍圈的对称轴并终固定在铰接座远离支撑座的一侧的上方的支架上。倒链一端钩在支架上两个倒链对称的设置在钢筋笼两侧所述倒链设置有两个[滚焊机本发明技术方案的进一步改进在于:所述下料机构包括设置在铰接座铰接点上方支架上的倒链。另一端钩在钢筋笼的侧面中部。两个导轮分别与钢箍圈两侧的对称轴相对应[滚焊机本发明技术方案的进一步改进在于:导轮设置有两个。
包括移动架两个旋转架固定架两个箍筋放线装置移动机构旋转机构7,在移动架4上安装有固定盘板(图中未示出),在固定架i上安装有*二固定盘板在固定盘板和*二固定盘板10的圆周方向不同径向上均设置有多个主筋孔。在不冲突的情况下[滚焊机需要说明的是固定盘板用于固定主筋al一端,*二固定盘板10用于放置和支撑主筋al。移动架4在移动机构12的驱动下可沿x轴方向直线移动。本实用新型优选的一种钢筋笼成型机本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。[滚焊机如图3和图4所示主筋al在*二固定盘板10上滑动。固定盘板和*二固定盘板10结构相同。
四周采用Φ22πιπι间距为20cm锚固钢筋固定,锚固钢筋与底座i之间焊接。四周采用Φ22πιπι间距为20cm锚固钢筋固定q345b钢板[滚焊机所述的底座i是厚度为25mm种预制管节快捷式钢筋笼加工模具其特征在于:所述的底座是厚度为25mm其特征在于:所述的立柱插销为直径是14mm的圆钢。锚固钢筋与底座i之间焊接。[滚焊机所述的模具定位立柱2为12根12#方钢,内外各6根交叉布置。q345b钢板立柱**部采用钢筋3环向固定。[滚焊机所述的底座i是厚度为25mm焊接至底座i上,12#方钢之间采用50钢管进行弧度校正连接按照环向钢筋间距在12#方钢上设置16mm的圆孔。
提高钢筋笼主筋定位准确度。由平直段钢筋和设在平直段钢筋两端的钢筋弯钩构成【文档编号】b28b21/56gk9sq2198【**摘要】一种钢筋笼主筋定位工具。所述钢筋笼主筋定位工具中的其中一个钢筋弯钩勾在一根已焊接到了加强筋上的主筋上。钢筋笼主筋定位工具中的另一个钢筋弯钩勾住一根待焊接连接到加强钢筋上的主筋。所述钢筋笼主筋定位工具的长度等于待制作的钢筋笼中的相邻两根主筋之间的间距。节省钢筋笼主筋安装时间本实用新型可以迅速准确地对钢筋笼主筋进行定位。
并且在施工时工人劳动强度高,操作步骤繁琐,加工钢筋笼效率低。另外,在施工时需要投入一定数量的工人进行钢筋定位,从而使项目的成本也相对增加。[滚焊机在粧基。墩柱的钢筋笼加工时。钢筋笼主筋应按图纸要求进行等间距均匀布置。目前。通常采用的固定钢筋笼主筋的方法是:先在圆环型加强筋上等间距标上标记。然后用工人提住主筋对主筋和加强筋进行焊接。这种施工方法存在以下缺点:钢筋定位时不准确。容易造成相邻主筋之间的间距不一致的现象。
其特征在于:由平直段钢筋和设在平直段钢筋两端的钢筋弯钩构成,所述钢筋笼主筋定位工具中的其中一个钢筋弯钩勾在一根已焊接到加强钢筋上的主筋上,钢筋笼主筋定位工具中的另一个钢筋弯钩勾在一根待焊接到加强钢筋上的主筋上,钢筋笼主筋定位工具的长度等于待制作的钢筋笼中的相邻两根主筋之间的间距。
操作程序多,施工效率低的问题。[滚焊机为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案。[滚焊机本实用新型的目的是提供一种钢筋笼主筋定位工具,要解决焊接受人为因素大,主筋定位准确度低,加工钢筋笼效率低的技术问题,而且还要解决工人劳动强度高,人工投入成本高,操作程序多,施工效率低的问题。人工投入成本高而且还要解决工人劳动强度高加工钢筋笼效率低的技术问题主筋定位准确度低要解决焊接受人为因素大[滚焊机本实用新型的目的是提供一种钢筋笼主筋定位工具[滚焊机—种钢筋笼主筋定位工具。
固定座上部为弧形面,固定座上设置半个环形的扣环,扣环与弧形面形成圆形,扣环的一端与固定座铰接,扣环与弧形面形成的圆形内部均匀设置数个钢筋横担。[滚焊机为进一步实现本发明的目的,还可以采用以下技术方案:所述的钢筋笼固定器安装在底座上,底座上部设置两根长条形的卡梁,固定座下部开设两个卡槽,卡槽与卡梁配合。每个钢筋固定器包括固定座包括至少两个平行排列的钢筋笼固定器采用下述方案:钢筋笼加工模具[滚焊机本发明为实现上述目的所述的底座上设置支撑座,支撑座与固定座的下底配合。所述的卡梁上设置卡座,卡座在固定座的两侧。所述的固定座两侧的卡座上均设置固定板,两个固定板之间设置固定螺栓,固定座上开设通孔,固定螺栓穿过通孔。
安全可靠。框架结构的保持架滚焊机滚焊机更能增加整个吊具的刚度和强度,能够有效防止吊具和钢筋网片滚焊机滚焊机的变形。[滚焊机滚焊机滚焊机]吊钩滚焊机滚焊机可以有多种结构,如可以是现有技术中的呈弧形的吊钩滚焊机滚焊机,但弧形的吊钩滚焊机滚焊机的开口较小且朝上,而钢筋网片滚焊机滚焊机在吊装之前均是水平放置。
从而使吊装钢筋网片滚焊机滚焊机的过程更加稳定这种弧形的吊钩滚焊机滚焊机在钩挂水平放置的钢筋网片滚焊机滚焊机的钢筋滚焊机滚焊机时需要在钢筋网片滚焊机滚焊机的下方预留很大的空间(或称为高度)。[滚焊机滚焊机滚焊机]本发明的钢筋网片吊具通过呈多行多列排列的多个吊钩滚焊机滚焊机同时钩挂钢筋网片滚焊机滚焊机并且操作很不方便。为方便钩挂钢筋网片滚焊机滚焊机的钢筋滚焊机滚焊机即该斜面滚焊机滚焊机滚焊机与该侧面滚焊机滚焊机滚焊机的夹角小于滚焊机滚焊机度。优选地并且楔形块滚焊机滚焊机的斜面滚焊机滚焊机滚焊机能够保证在吊装过程中,钢筋网片滚焊机滚焊机的钢筋滚焊机滚焊机不会从吊钩滚焊机滚焊机上脱落。
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