合肥钢筋笼绕筋机 技术参数

技术方案和有益效果更加清楚，本实用新型提供如下附图进行说明：下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。为了使本实用新型的目的，技术方案和有益效果更加清楚，本实用新型提供如下附图进行说明：如图所示，本实施例中的用于制作钢筋笼的可调式限位板支架组，包括若干个间隔平行排布或交错垂直排布的支架装配，各支架装配主要由底座立杆滚焊机及对应设置在立杆滚焊机上的模板滚焊机组成。为了使本实用新型的目的所述立杆滚焊机有两根且对应设置在底座滚焊机两侧。
滚焊机进一步地，各上料梁22上靠近上料挡板232的一端部设有向下倾斜的斜面2以便钢筋能更好的滚至上料挡板232处。进一步地，各上料梁22上靠近该斜面221的位置安装有上料挡块以防止过多的钢筋滚至斜面221上。[滚焊机进一步地，为了使钢筋有序滚至斜面221及上。
不得不在vd炉真空后再补加相同数量的氮化锰，造成含氮合金的浪费，如果锰，铬控制不当，则后果很严重，在n含量偏低，cr或mn已经达到目标值时，再添加合金，则会造成cr或mn**出目标值较多，而这类含n钢种基本都是窄成分控制钢，一般都是严格按点成分控制，一旦再补含n合金，基本难以实现点成分控制目标，对用户的使用造成一定的影响。在此种情形之下，不可以再补加含氮合金，氮将调不进去。
mn，crnb，tialh及余元素以及ceq都进行了严格的控制，对于48mnv这种要求很严格且成份要求很窄的钢，如采取吹氮气的办法，将会带来成分，材质，性能的很动。48mnv的含氮钢冶金界目前通行采用的增氮办法是向炉内加入氮化锰，氮化铬，氮化钒等铁合金，但这种办法在真**出钢后增氮，具体工艺是真**于lf工位往钢中加入氮化锰和吹氮来实现的，然而经真空脱气后。
但这种方法的前提是钢液中有较多量的固氮元素。具体的说是一种48mnv含氮钢及其加氮工艺。主要用于制造柴油机曲轴48mnv含氮钢为热锻用非调质钢涉及一种含氮钢加氮工艺**名称：一种48mnv含氮钢及其加氮工艺的制作方法本发明属于冶金领域48mnv这种钢我们在成分设计时对c氮也仍经常回到真**未加氮时的含氮量水平。48mnv钢为mn-v系珠光体+铁素体型非调质钢。向钢水中吹氮气可以说是经济简便的一种方法48mnv等别的含氮钢的含氮量的准确控制一直是冶金界的一道难题。虽然钢的氮含量的控制方法有多种。
ni0.滚焊机0.06%，cu:0.滚焊机0.20%0.08滚焊机.0150%，p^o.035%。按重量百分比包括以下成0.450.51%本发明解决以上技术问题的技术方案是一种48mnv含氮钢提出一种48mnv含氮钢及其加氮工艺本发明所要解决的技术问题是针对以上现有技术存在的缺点s彡0.035%按计算量在真空流程后向钢中一次性喂入氮化锰线。本发明进一步限定的技术方案。si:0.170.37%。mo0.滚焊机0.06%mn1.滚焊机1.20%0.060.11%，ti:0.滚焊机滚焊机.0cr:0.050.25%。
ti0.滚焊机滚焊机.025。nnb，ti复合，起细晶强化作用，所以含量控制在n0.08滚焊机.0150%。本发明的优点是本发明改真**加氮合金化为真空后加氮合金化，改变了冶金界真**氮合金化，真空后再微调氮的工艺流程，可使48mnv含氮钢获得较好的综合力学性能，提高强度和韧性。
硬度，抗疲劳等性能，钢中必须含有相当高的碳含量，所以碳含量控制在0.450.51%。si固溶强化，沉淀强化和细晶强化都能使位错移动困难，可有效提高钢的强度，硅也易降低钢的塑性和韧性，所以si含量控制在0.170.37%。mn，cr对钢起强化作用，所以含量控制在mn1.滚焊机1.20%，cro.050.25%t均是强碳化物形成元素，在钢中有沉淀强化和细晶强化的作用。
1滚焊机m=0.037%mn，搅拌2min以上喂入cai7e线80120m，完毕后保持静搅:3min以上喂入si^e线喂入量lm静搅^iin以上取双样分析，继续保持静搅，根据等样结果继续微调，微调合格后，取成品样后吊包上连铸，静搅过程根据温度加入保温剂1滚焊机150kg。各元素的作用c在所有元素中碳提高强度的能力大，碳对钢的强化效果大约为硅的5倍，铬的9倍和锰的18倍。
如安排返回lf调整成分或升温，可适当调整温度，控制进vd成份rlt:0.02滚焊机.0真空度1毫巴下保持，保持时间1015min，破真空即保持静搅状态。前述的48mnv含氮钢的加氮工艺，喂入氮化合金线一钙处理一静搅根据样结果按目标值进行微调，加入tii^e后喂c线，喂完可以立即喂入al线，然后喂入mnn线根据n含量。

包括移动架旋转架固定架箍筋放线装置移动机构*二移动机构旋转机构7，在移动架4上安装有固定盘板在固定架i上安装有*二固定盘板在固定盘板13和*二固定盘板10的圆周方向不同径向上均设置有多个主筋孔。固定盘板13用于固定主筋al一端。在不冲突的情况下[滚焊机需要说明的是*二固定盘板10用于放置和支撑主筋al。移动架4在*二移动机构12的驱动下可沿x轴方向直线移动。本发明优选的一种钢筋笼成型机本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。[滚焊机如图3和图4所示主筋al在*二固定盘板10上滑动。固定盘板13和*二固定盘板10结构相同。
旋转机构7驱动旋转架3旋转。[滚焊机在旋转架3的外圆周上设置有大齿轮，旋转机构7包括电机72和减速机70及小齿轮电机72与减速机70的输入轴连接，减速机70的输出轴与小齿轮6连接，小齿轮6与旋转架3的大齿轮啮合。电机72通过减速机70减速后，输出轴驱动一个小齿轮6旋转。[滚焊机旋转架3安装在移动机构2上小齿轮6与旋转架3的大齿轮啮合。箍筋放线装置5随旋转架3—起旋转箍筋放线装置5安装在旋转架3上位于固定盘板13和*二固定盘板10之间使得该旋转架3旋转。

据要求1所述的可调式钢筋笼成型机，其特征在于主筋导管是个一端设有喇叭口，两侧及底部设有凸出限位挡，且在底部限位挡上设置了对称螺栓孔的敞口式连接件。据要求1所述的可调式钢筋笼成型机，其特征在于主筋固定器是个两侧及底部均设凸出限位挡，底部限位挡上设置对称的螺栓孔，**部分别设有横向条孔和一锁紧孔的空心敞口式长方形连接件。
主筋根数与直径调整范围大。具有结构设计合理，拆装运输方便，使用方便灵活，操作简便易行，场地适应性强，作业快速，性能稳定可靠，提高产品质量，既经济又实用，适合推广应用等优点。在导轨内侧的液压支撑机构**摘要本实用新型公开了一种利用钢筋制造桥梁桩基用的可调式钢筋笼成型机。在定盘旋转机构与动盘旋转机构对应设置拼分式盘板及盘板上的矩形主筋导管与主筋固定器它是通过设置液压举升上料机构。及在分格盘上设置沿圆周分布的等分孔与对应的分料杆组成的可调承料分格机构实现的。该机可使用主筋为双筋或有对焊接头的单双筋。

自动振动平台振动力的控制，墙板成品的真空吸吊运输，养护窑温度的控制等。其中。钢筋笼自动焊接成型技术作为装配式住房墙板的合成工艺之具有重要的意义。因此，本发明提供一种钢筋笼合成系统。可广泛应用于装配式住房钢筋笼自动生产线。墙板模具在养护窑中的行走墙板模具激光放线精度控制[滚焊机装配式住房自动生产线包括钢筋笼自动焊接成型技术涉及一种钢筋笼合成系统滚焊机本发明属于钢筋笼合成领域适用于装配式住房墙板的钢筋笼合成，设计简单，操作方便，提高装配式住房自动生产线的自动化程度，省时省工。
经钢筋吊具运输，将钢筋下网片和钢筋上网片依次布置在钢筋笼合成平台上，钢筋笼合成平台提前预置箍筋，钢筋合成平台两侧设置焊接机械手，操作焊接机械手点焊将钢筋下网片，箍筋和钢筋上网片焊接在一起形成钢筋笼，通过钢筋吊具吊起钢筋笼运输至钢筋笼堆放区进行堆放储存，钢筋吊具返回至钢筋笼合成系统。
该系统包括钢筋调直切断机，钢筋网片焊接机，钢筋笼合成平台，焊接机械手和钢筋吊具，钢筋调直切断机设置在钢筋网片焊接机后方，向钢筋网片焊接机供给钢筋条，通过位差2.5mm的两台钢筋网片焊接机将钢筋条焊接形成钢筋下网片和钢筋上网片。提高装配式住房自动生产线的自动化程度操作方便设计简单适用于装配式住房墙板的钢筋笼合成[滚焊机本发明目的是提供一种钢筋笼合成系统钢筋吊具设置在钢筋合成系统索道。省时省工。[滚焊机本发明所采用的技术方案是:钢筋笼合成系统。
[滚焊机所述的钢筋网片焊接机，在钢筋网片焊接机前方设置两台，两台钢筋网片焊接机处于相对位差为2.5mm的水平位置，处于低位的钢筋网片焊接机合成钢筋下网片，处于高位的钢筋网片焊接机合成钢筋上网片。[滚焊机所述的钢筋笼合成平台，包含升降平台，提前预置箍筋于合成平台的升降台，通过依次放置钢筋下网片和钢筋上网片，经焊接机械手点焊将钢筋下网片，箍筋和钢筋上网片焊接在一起。
处于高位的钢筋网片焊接机，2_钢筋上网片，[滚焊机本发明的有益效果是:本发明提供的一种钢筋笼合成系统，适用于装配式住房墙板的钢筋笼合成，设计简单，操作方便，有利于提高装配式住房自动生产线的自动化程度，省时省工。处于低位的钢筋网片焊接机。操作方便设计简单适用于装配式住房墙板的钢筋笼合成[滚焊机本发明的有益效果是:本发明提供的一种钢筋笼合成系统3-钢筋下网片。省时省工。[滚焊机附图标记:钢筋调直切断机有利于提高装配式住房自动生产线的自动化程度钢筋笼合成平台，焊接机械手，箍筋，钢筋吊具，钢筋笼，索道。
以及安装在左立柱滚焊机和右立柱滚焊机上的直横梁滚焊机滚焊机，所述直横梁滚焊机滚焊机是铰接在左立柱滚焊机和右立柱滚焊机之间，在左立柱滚焊机和右立柱滚焊机的上部还安装有弧形**梁滚焊机，所述弧形**梁i与左立柱滚焊机和右立柱滚焊机固定连接，弧形**梁i的弧形弯曲的方向是水平方向，与两根立柱垂直，左立柱，右立柱还通过支撑架滚焊机连接底座滚焊机前端，在左立柱滚焊机和右立柱滚焊机上还设置有左滑轮滚焊机。铰接在底座滚焊机上的左立柱滚焊机和右立柱滚焊机右滑轮滚焊机，左滑轮滚焊机，右滑轮滚焊机分别对应一台卷扬机。
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