广州钢筋笼绕筋机 加工多大直径

[滚焊机图中:外层钢构件，内层钢构件，加强圈钢肋。[滚焊机图滚焊机是大直径粧基钢筋笼钢板肋加强圈的a-a截面图，[滚焊机本实用新型涉及的大直径粧基钢筋笼钢板肋加强圈，如图滚焊机和图滚焊机所不包括外层钢构所述外层钢构件i内圈焊接有加强圈钢肋所述加强圈钢肋滚焊机内侧通过焊接连接有内层钢构件即所述外层钢构件i与内层钢构件滚焊机通过加强圈钢肋滚焊机固定连接在一起。[滚焊机图滚焊机是大直径粧基钢筋笼钢板肋加强圈的a-a截面图所述加强圈钢肋滚焊机均匀的分布在外层钢构件i内圈和内层钢构件滚焊机外圈上，可以保证外层钢构件i与内层钢构件滚焊机受力均匀，有助于钢筋笼的吊装，所述加强圈钢肋的宽度为滚焊机到滚焊机滚焊机，在保证强度的同时可以减少材料的浪费。
螺纹套沿主轴轴向运动推动活动套，调节斜撑杆的支撑角度，使支撑杆与主轴的间距逐渐变大，至支撑杆撑紧周向钢筋环后锁紧，接着焊接轴向钢筋，首根轴向钢筋焊接完成后启动减速电机带动主轴旋转一定角度，焊接下一根轴向钢筋，重复操作依次完成所有轴向钢筋的焊接。[滚焊机本实施例实用时制成钢筋笼。首先使主轴与支撑油缸的活塞杆上的半环座脱离后反向旋转螺纹套。然后旋转螺纹套主轴位于支撑油缸处的半环座上套好后放下主轴将周向钢筋环按钢筋笼加工要求依次套于支撑杆上调节斜撑杆的支撑角度，使支撑杆与主轴的间距缩小，加工好后的钢筋笼从支撑杆上脱离，再抬起主轴，即可将成品钢筋笼输出。
防止由于钢筋笼重量过大导致主轴的非安装端倾斜，避免损伤主轴。[滚焊机可见，通过本实施例的运用，在钢筋笼的制作过程中节省了人工翻转钢筋笼环节消耗的人力，了翻转过程中的安全隐患，提高了生产效率。[滚焊机通过动力装置的设置。[滚焊机可见进一步降低了人力的消耗。通过本实施例的运用。在钢筋笼的制作过程中节省了人工翻转钢筋笼环节消耗的人力。了翻转过程中的安全隐患。提高了生产效率。[滚焊机同时。通过在主轴非安装端设置支撑油缸。
其特征在于:所述主轴的一端通过轴承座安装于所述机架上，另一端通过半环座与支撑油缸相连。据要求1所述的钢筋笼加工的工作平台，其特征在于:它还包括动力装置，动力装置包括固定于机架底部的减速电机，主动链轮和从动链轮，主动链轮与减速电机的输出轴相连，从动链轮与所述主轴相连。
其特征在于:所述支撑架至少有两组，各支撑架斜撑杆的倾斜方向相同，其中一端的支撑架连接有调节支撑角度的调节组件。据要求3所述的钢筋笼加工的工作平台，其特征在于:所述调节组件包括螺纹套，活动套和连接杆，螺纹套通过螺纹连接于所述主轴上，活动套套于主轴上的螺纹套与所述固定套之间，连接杆的一端铰接于活动套的外壁，另一端铰接于所述斜撑杆的中部。据要求4所述的钢筋笼加工的工作平台。

步进电机4的输出轴通过钢丝绳与拉环2连接，步进电机4固定在底座上，上料机构包括导向轮驱动电机通孔主动辊从动辊6和箱体其中。包括供料机构和上料机构一种钢筋上料设备[滚焊机参照图1-4安装有皮带轮的导向轮11通过传动皮带与安装在驱动电机10上皮带轮连接箱体5和导向轮11通过支撑柱固定在底座上。其供料机构包括钢筋存放箱l形压板步进电机4和拉环其中。且l形压板3通过铰链固定在矩形孔的侧壁上l形压板3通过矩形孔插入钢筋存放箱i的内部钢筋存放箱i的侧壁上开有矩形孔主动辊9上开有导向槽且主动辊9与从动辊6规格相同。
[滚焊机工作时，上料机构上的步进电机4周期性的旋转并拉动拉环拉环2拉动l形压板钢筋存放箱i内钢筋此时便会漏出一根，紧接着，导向轮11和主动辊9在驱动电机10的驱动作用下开始转动，导向轮将漏出的那根钢筋输送到主动辊9与从动辊6之间，在主动辊9和从动辊6的传动作用下，那根钢筋从通孔8弹出到工作台。
所述箱体远离导向轮的一侧的侧壁上焊接有操作台。据要求1所述的一种钢筋上料设备，其特征在于，所述钢筋存放箱，箱体和导向轮通过支撑柱固定在底座上。据要求1所述的一种钢筋上料设备，其特征在于，所述主动辊上开有导向槽，且主动辊与从动辊规格相同。

据要求1所述的钢筋笼成型机，其特征在于，在旋转架的外圆周上设置有大齿轮，旋转机构包括电机和减速机及两个小齿轮，电机与减速机的输入轴连接，减速机的两个输出轴分别与两个小齿轮连接，两个小齿轮分别与两个旋转架的大齿轮啮合。
据要求1所述的钢筋笼成型机，其特征在于，箍筋放线装置包括箍筋放线架和箍筋矫直装置，箍筋矫直装置包括矫直板矫直板(5与旋转架铰接，在旋转架上设置定位杆，在矫直板(5上开设有圆弧槽定位杆位于圆弧槽矫直板(5上设有两排矫直轮。
据要求1所述的钢筋笼成型机，其特征在于，在固定盘板和*二固定盘板的圆周方向不同径向上均设置有多个主筋孔。据要求1至4任意一项所述的钢筋笼成型机，其特征在于，包括控制箱，控制箱控制电机旋转。据要求1所述的钢筋笼成型机，其特征在于，在固定盘板和*二固定盘板的圆周方向不同径向上均设置有多个主筋孔。据要求1至4任意一项所述的钢筋笼成型机，其特征在于，包括移动机构为移动小车。

一种保证加工精度的钢板材加工设备，包括钢板输送装置，工作平台剪板刀2和驱动剪板刀2垂直方向移动的垂直液压缸所述的钢板输送装置包括沿水平方向分布的多个下送料辊4和多个设置于下送料辊4上方的上送料辊以物料的输送方向为前方，上送料辊5与下送料辊4间的间距沿从后向前的方向逐渐减小。5-上送料辊4-下送料辊3-垂直液压缸2-剪板刀1-工作平台[滚焊机图中工作平台1与所述多个下送料辊4的上边缘所处的平面相平齐，且工作平台1位于下送料辊4的前方，剪板刀2设置于工作平台1的后边沿的上方，剪板刀2固定安装于垂直液压缸3的活塞杆的端部，位于工作平台1的前边缘的前侧设置有挡料板6和驱动挡料板6垂直升降的气缸挡料板6与气缸7的活塞杆固定连接。
[滚焊机所述的上送料辊5和下送料辊4的外表面均设置有橡胶层。本发明通过挡料板6的设置起到定位的作用，控制钢板的输送长度，并由剪板刀2在液压缸的驱动下对钢板进行切割，保证了切割精度，提高了效率，节省了人工，并且通过设置上送料辊5和下送料辊及上送料辊5与下送料辊4间的间距沿从后向前的方向逐渐减小的结构，能够实现对不同厚度板材的顺利引入及输送。
剪板刀设置于工作平台的后边沿的上方，剪板刀固定安装于垂直液压缸的活塞杆的端部，位于工作平台的前边缘的前侧设置有挡料板和驱动挡料板垂直升降的气缸，挡料板与气缸的活塞杆固定连接。据要求1所述的一种保证加工精度的钢板材加工设备，其特征在于:上送料辊和下送料辊的外表面均设置有橡胶层。
上送料辊与下送料辊间的间距沿从后向前的方向逐渐减小，工作平台与所述多个下送料辊的上边缘所处的平面相平齐。种保证加工精度的钢板材加工设备且工作平台位于下送料辊的前方据要求2所述的一种保证加工精度的钢板材加工设备。工作平台其特征在于:包括钢板输送装置其特征在于:橡胶层的厚度不小于1厘米。剪板刀和驱动剪板刀垂直方向移动的垂直液压缸。以物料的输送方向为前方所述的钢板输送装置包括沿水平方向分布的多个下送料辊和多个设置于下送料辊上方的上送料辊。
工作平台与所述多个下送料辊的上边缘所处的平面相平齐，且工作平台位于下送料辊的前方，剪板刀设置于工作平台的后边沿的上方，剪板刀固定安装于垂直液压缸的活塞杆的端部。剪板刀和驱动剪板刀垂直方向移动的垂直液压缸工作平台包括钢板输送装置本发明公开了一种保证加工精度的钢板材加工设备位于工作平台的前边缘的前侧设置有挡料板和驱动挡料板垂直升降的气缸。上送料辊与下送料辊间的间距沿从后向前的方向逐渐减小钢板输送装置包括沿水平方向分布的多个下送料辊和多个上送料辊本发明的有益效果是：保证了切割精度，提高了效率，节省了人工，能够实现对不同厚度板材的顺利引入及输送。
钢筋笼采用整体吊装，整体垂直一次入槽，钢筋笼不会出现变形，且满足施工安全要求。[滚焊机滚焊机滚焊机]为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案:[滚焊机滚焊机滚焊机]针对现有技术中存在的上述技术问题，本发明提出了一种钢筋笼吊装施工工艺，钢筋笼采用整体吊装，整体垂直一次入槽，钢筋笼不会出现变形，且满足施工安全要求。[滚焊机滚焊机滚焊机]一种钢筋笼吊装施工工艺，包括主吊机和副吊机。本发明提出了一种钢筋笼吊装施工工艺[滚焊机滚焊机滚焊机]针对现有技术中存在的上述技术问题其采用如下流程步骤:。
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