齐齐哈尔钢筋笼绕筋机 制作流程

中段及外段，内段与支撑臂铰接，中段与内段及外段铰接，内段，中段及外段的铰接处均安装有限位转动块，内段与中段的铰接处安装有吊座，吊座上悬吊有拉绳。本实用新型利用支撑臂两端的滑动吸附组件，大大降低下降时拉绳所需的拉力，减小支撑臂上升时的阻力，其操作简单，降低劳动强度，使用安全可靠。
本实用新型涉及一种桩孔吊装装置，包括支撑于地桩桩孔中的支撑臂，支撑臂的两端对称安装有滑动吸附组件，支撑臂的中部安装有悬吊块，悬吊块上悬吊有绳索，所述滑动吸附组件包括转动安装于支撑臂端部的滚轮，借助支架安装于支撑臂上的磁吸盘，磁吸盘与地桩桩孔的内壁带有吸附间隙，悬吊块一侧的支撑臂为多段结构。【文档编
8包括从桩孔中心向外的内段。
[滚焊机优选的，所述主动辊上开有导向槽，且主动辊与从动辊规格相同。[滚焊机本实用新型中，该钢筋上料设备其设计巧妙，结构简单，其上设置了由钢筋存放箱，l形压板，步进电机和拉环构成的供料机构，其能够很好的将钢筋供给给上料机构，上料机构上的导向轮以及开有导向槽的对辊都能够有条理的将钢筋输送到操作台上供给供热进行切割，焊接等操作，该设备造价低，易于推广，节省了大量的劳动力。
[滚焊机图2为本实用新型提出的一种钢筋上料设备的钢筋存放箱的结构示意图，[滚焊机图1为本实用新型提出的一种钢筋上料设备的结构示意图，[滚焊机图3为本实用新型提出的一种钢筋上料设备的主动辊的结构示意图，[滚焊机图1为本实用新型提出的一种钢筋上料设备的结构示意图，[滚焊机图4为本实用新型提出的一种钢筋上料设备的导向轮的结构示意图。[滚焊机图1为本实用新型提出的一种钢筋上料设备的结构示意图。
[滚焊机图中:i钢筋存放箱，2拉环，3l形压板，4步进电机，5箱体，6从动辊，7操作台，8通孔，9主动辊，10驱动电机，11导向轮，12导向槽。[滚焊机下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚，完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
驱动电机10上皮带轮又通过传动皮带与安装在主动辊9上的皮带轮连接，主动辊9与从动辊6均可转动的设置在箱体5的内部，且箱体5的左右侧壁上开有通孔通孔8的下侧壁，导向轮11的*以及开于钢筋存放箱i侧壁的矩形孔的下侧壁到地面的垂直距离相等，并且通孔8的下侧壁，导向轮11的*以及开于钢筋存放箱i侧壁三者位于同一直线上，箱体5远离导向轮11的一侧的侧壁上焊接有操作台钢筋存放。

安装于所述上料转轴上对应于各所述上料梁位置的*二上料齿轮。各所述上料梁上靠近所述上料挡板的一端部设有向下倾斜的斜面。所述推动机构安装于所述上料支架上。各所述上料梁上靠近所述上料挡板的一端部设有向下倾斜的斜面。[滚焊机进一步地[滚焊机进一步地所述上料装置还包括用于将所述钢筋推动至所述上料挡板处的推动机构[滚焊机进一步地分别连接各所述上料梁对应的所述上料齿轮与所述*二上料齿轮的上料链条。所述推动机构包括分别枢接于各所述上料梁靠近所述供料装置的一端上的若干上料齿轮。[滚焊机进一步地与各所述上料梁远离所述供料装置的一端枢接的上料转轴以及驱动所述上料转轴转动的上料电机，所述上料电机安装于所述上料支架上。
[滚焊机进一步地，还包括用于防止所述钢筋掉落的若干*二上料挡板，若干所述*二上料挡板分别安装于各所述上料梁上远离所述供料装置的一端上。[滚焊机进一步地，各所述供料辊轮上的一端安装有用于带动该供料辊轮转动的供料齿轮，所述供料驱动机构包括连接各所述供料辊轮上的所述供料齿轮的供料链条和驱动所述供料链条转动的供料电机，所述供料电机安装于所述供料支架上。
所述回收架设置在所述供料装置远离所述上料装置的一侧。[滚焊机进一步地[滚焊机本实用新型通过供料装置来输送钢筋，通过上料装置来向供料装置上料。所述回收架设置在所述供料装置远离所述上料装置的一侧。所述供料装置还包括用于将所述废料移送至所述回收架中的翻转排料机构[滚焊机进一步地还包括用于回收所述供料装置上的废料的回收架从而可以通过吊机等将钢筋存放在上料装置上。还包括用于回收所述供料装置上的废料的回收架所述翻转排料机构安装于所述供料支架上远离所述上料装置的一侧。[滚焊机进一步地而当供料装置上的钢筋输送完后，可以将上料装置上的钢筋移送至供料装置上，从而使得钢筋传送效率得到大幅提高，且需要人工少，且劳动强度小。
[滚焊机图2是图1的钢筋上料设备中供料装置及上料装置的侧视结构示意图，[滚焊机图1是本实用新型实施例提供的一种钢筋上料设备的立体结构示意图，[滚焊机图3是图1的钢筋上料设备中上料装置的立体结构示意图，[滚焊机图1是本实用新型实施例提供的一种钢筋上料设备的立体结构示意图，[滚焊机图5是图1的钢筋上料设备中供料装置的立体结构示意图。[滚焊机图1是本实用新型实施例提供的一种钢筋上料设备的立体结构示意图。

所述支撑杆有三根，它们的内端焊接为一体。[滚焊机本实用新型的目的在于提供一种可循环利用的相互之间的夹角为120°，形字形三角架，其中一根支撑杆和支撑座之间为活动连接。用于防止钢筋笼加工过程中变形的支撑构件。支撑座将支撑杆与周向箍筋的内壁可拆卸连接为一体。用于防止钢筋笼加工过程中变形的支撑构件。[滚焊机作为优选[滚焊机本实用新型的目的在于提供一种可循环利用的所述支撑构件包括若干支撑杆和支撑座钢筋笼包括周向箍筋和纵向钢筋[滚焊机本实用新型公开了一种用于防止钢筋笼加工过程中变形的支撑构件另外两根支撑杆与支撑座之间为焊接。
[滚焊机作为优选，所述三根支撑杆中与支撑座活动连接的支撑杆的长度小于另外两根支撑杆的长度，与支撑座活动连接的支撑杆的外端螺纹连接有厚螺母，厚螺母的外端与相应的支撑座接触，通过调节厚螺母的位置使该支撑座**紧周向箍筋。[滚焊机作为优选，所述支撑座的外端通过与所述周向箍筋外径相匹配的凹槽卡接于周向箍筋上。
然后在周向箍筋上焊接纵向钢筋，钢筋笼加工完成后，将本实用新型从钢筋笼上拆卸即可。可见，通过本实用新型的运用避免了周向箍筋在加工过程中由于焊接或翻转出现大变形，同时本实用型新型在钢筋笼加工完成后可拆下重复利用，降低生产成本，免除了传统加工过程中氧割去除支撑构件的环节，减少时间和人力的消耗，提高了钢筋笼的生产效率。
所述支撑杆的端部通过螺栓或者插销连接于抱箍上。[滚焊机作为优选，所述支撑杆有三根，相互之间的夹角为60°，形成正三角形架，正三角形架的端部均通过支撑座可拆卸连接于所述周向箍筋上。[滚焊机钢筋笼加工前。形成正三角形架相互之间的夹角为60°所述支撑杆有三根[滚焊机作为优选将本实用新型可拆卸连接于钢筋笼周向箍筋的内壁。正三角形架的端部均通过支撑座可拆卸连接于所述周向箍筋上。[滚焊机作为优选。所述支撑座为连接于所述周向箍筋上的对接抱箍。
[滚焊机图1为本实用新型优选实施例一的主视示意图。[滚焊机图2为本实用新型优选实施例二的主视示意图。[滚焊机图1为本实用新型优选实施例一的主视示意图。[滚焊机图3为图2中支撑座a处的节点放大示意图。[滚焊机图1为本实用新型优选实施例一的主视示意图。[滚焊机i一支撑杆2—支撑杆Π，3—周向箍筋，4一支撑座，5—厚螺母，10—支撑。

主筋承接分隔系统等组成，旋转驱动机构包括固定旋转驱动机构及移动旋转驱动机，固定旋转驱动机构用以带动主筋旋转，而移动旋转驱动机构可带动主筋旋转和直线移动。箍筋放线机架和箍筋矫直装置固定，不随固定旋转驱动机构成旋转，固定旋转驱动机构和移动旋转驱动机带动主筋旋转和直线移动，通过电机驱动主筋承接分隔系统同步旋转。主筋旋转，箍筋放线机架旋转，箍筋在主筋上进行缠绕，行成单向螺旋箍筋。
单向螺旋箍筋会产生弯矩变形，对混凝土柱子承载力下降。[滚焊机目前，制作单向螺旋箍筋的钢筋笼成型机，由旋转驱动机构，主筋固定器，主筋导管，焊接机械手，拖动系统，箍筋放线机架，箍筋矫直装置。处在三向受压状态亦即核心部分混凝土受到单向螺旋箍筋的径向压力使单向螺旋箍筋产生环向拉力由于核心部分混凝土产生较大的横向变形[滚焊机当混凝土柱子承受较大的轴向压力用于放置主筋的主筋料架通过焊接机械手将箍筋焊接在主筋上。会使得单向螺旋箍筋径向变形。另外，当混凝土柱子承受较大的弯矩载荷时该结构的钢筋笼成型机占地面积大，钢筋笼加工效率低，造价成本高，并且无法制作网状螺旋箍筋的钢筋笼。
所述的箍筋放线装置安装在旋转架上，所述的箍筋放线装置随旋转架一起旋转，所述的旋转机构驱动旋转架旋转，所述的旋转架和箍筋放线装置均包括两个，两个箍筋放线装置分别安装在两个旋转架上，所述的旋转机构可以分别驱动两个旋转架相反方向旋转，所述的两个旋转架分别安装在固定架的两侧。
包括移动架，旋转架，固定架，箍筋放线装置，*二移动机构，旋转机构，在所述的移动架上安装有固定盘板，所述的移动架在*二移动机构的驱动下可沿x轴方向直线移动，在所述的固定架上安装有*二固定盘板。提供一种钢筋笼成型机[滚焊机本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足所述的旋转架位于固定盘板和*二固定盘板之间。钢筋笼制作效率低其旨在解决现有技术中钢筋笼成型机自身加工成本高。占地面积大的技术问题。本实用新型提出了一种钢筋笼成型机[滚焊机为实现上述目的。
[滚焊机作为优选，包括移动机构，所述的旋转架安装在移动机构上，所述的旋转架在移动机构的驱动下可沿x轴方向直线移动，在所述的旋转架的外圆周上设置有大齿轮，所述的旋转机构包括电机和减速机及小齿轮，所述的电机与减速机的输入轴连接，所述的减速机的输出轴分别与小齿轮连接，所述的小齿轮分别与旋转架的大齿轮啮合。
[滚焊机滚焊机滚焊机]为解决上述技术问题弧形**梁的弧形弯曲的方向是水平方向。本实用新型所采取的技术方案是:[滚焊机滚焊机滚焊机]本实用新型要解决的技术问题是提供一种在能够吊装大吨位**长钢筋笼并且减少直螺纹连接次数的钻机。[滚焊机滚焊机滚焊机]能够吊装**长钢筋笼的钻机与两根立柱垂直，左立柱，右立柱还通过支撑架连接底座前端，在左立柱和右立柱上还设置有左滑轮，右滑轮，左滑轮，右滑轮分别对应一台卷扬机。
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