图滚焊机所示:一种特种**长过滤器运输吊装安放工具。该工具包括运输车套筒滚焊机和液压装置运输车滚焊机上安装固定有套筒夹板套筒滚焊机安装在两块套筒夹板滚焊机之间。所述的套筒内安装有可托**长过滤器的可伸缩内套液压装置滚焊机安装在运输车滚焊机底板中间位置的下方,安装在液压装置滚焊机上的升降杆8穿通运输车底板与安装在套筒内的可伸缩内套筒相连接。所述的升降杆8上设置有可托举连接可伸缩内套筒9的支撑块。[滚焊机本实用新型的【具体实施方式】参照附图加以说明:[滚焊机如图滚焊机运输车滚焊机的底板前端安装有平衡配重平衡配重7起到运输**长过滤器达到运输车平衡的作用。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明的技术内容作任何形式上的限制,凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改,等同变化与修饰,均仍属于本发明的技术方案的范围内。省时省工将钢筋笼合成自动化程度提高[滚焊机本发明针对装配式住房中各种墙板的钢筋笼合成。设计两台不同水平位置的钢筋网片焊接机。将钢筋下网片和钢筋上网片的生产区别开来。又提高了钢筋吊具的吊装速度。[滚焊机本发明所提供的钢筋笼合成系统运用于装配式住房。
箍筋和钢筋上网片焊接在一起形成钢筋笼,通过钢筋吊具吊起钢筋笼运输至钢筋笼堆放区进行堆放储存,钢筋吊具返回至钢筋笼合成系统。据要求1所述的钢筋笼合成系统,其特征在于,所述的钢筋网片焊接机,在钢筋网片焊接机前方设置两台,两台钢筋网片焊接机处于相对位差为2.5_的水平位置,处于低位的钢筋网片焊接机合成钢筋下网片,处于高位的钢筋网片焊接机合成钢筋上网片。据要求1所述的钢筋笼合成系统。
钢筋调直切断机设置在钢筋网片焊接机后方,向钢筋网片焊接机供给钢筋条,通过位差2.5mm的两台钢筋网片焊接机将钢筋条焊接形成钢筋下网片和钢筋上网片,钢筋吊具设置在钢筋合成系统索道,经钢筋吊具运输,将钢筋下网片和钢筋上网片依次布置在钢筋笼合成平台上,钢筋笼合成平台提前预置箍筋,钢筋合成平台两侧设置焊接机械手。焊接机械手和钢筋吊具钢筋笼合成平台钢筋网片焊接机该系统包括钢筋调直切断机其特征在于筋笼合成系统操作焊接机械手点焊将钢筋下网片其特征在于,所述的钢筋笼合成平台,包含升降平台,提前预置箍筋于合成平台的升降台,通过依次放置钢筋下网片和钢筋上网片,经焊接机械手点焊将钢筋下网片,箍筋和钢筋上网片焊接在一起。
向钢筋网片焊接机供给钢筋条,通过位差2.5mm的两台钢筋网片焊接机将钢筋条焊接形成钢筋下网片和钢筋上网片,经钢筋吊具在索道运输,将钢筋下网片和钢筋上网片依次布置在钢筋笼合成平台上,钢筋笼合成平台预置箍筋,钢筋合成平台两侧设置焊接机械手,操作焊接机械手点焊将钢筋下网片。钢筋调直切断机设置在钢筋网片焊接机后方焊接机械手和钢筋吊具钢筋笼合成平台钢筋网片焊接机该系统包括钢筋调直切断机本发明提供一种钢筋笼合成系统箍筋和钢筋上网片焊接在一起形成钢筋笼,通过钢筋吊具吊起钢筋笼运输至钢筋笼堆放区进行堆放储存,钢筋吊具返回至钢筋笼合成系统。设计简单,操作方便,提高装配式住房自动生产线的自动化程度,省时省工。
提高生产效率的钢筋笼加工的工作平台。[滚焊机而目前还出现了新型的钢筋笼加工设备一一钢筋笼滚焊机骨架包括支撑杆和角度可调的支撑架,支撑杆布置于以主轴为中心的圆周面上,支撑杆通过支撑架与主轴连为一体,将钢筋笼的周向钢筋环套于支撑杆上,通过调节支撑架的支撑角度来实现撑紧或松开周向钢筋环。
也提高了生产的效率。但是滚焊机仍需要占用大块的场地,并且其价格昂贵,普通的钢筋笼加工队伍难于购买。也提高了生产的效率。并且其价格昂贵但是滚焊机仍需要占用大块的场地虽然降低了对于人力的要求[滚焊机而目前还出现了新型的钢筋笼加工设备一一钢筋笼滚焊机[滚焊机本实用新型公开了一种钢筋笼加工的工作平台,它包括机架,主轴和骨架,主轴可旋转的连接于机架上。普通的钢筋笼加工队伍难于购买。虽然降低了对于人力的要求[滚焊机本实用新型的目的在于提供一种降低人力消耗。
所述支撑架包括套于所述主轴上的固定套和铰接于固定套外壁上的斜撑杆,斜撑杆的外端与所述支撑杆相连。[滚焊机作为优选,所述调节组件包括螺纹套,活动套和连接杆。[滚焊机作为优选螺纹套通过螺纹连接于所述主轴上。斜撑杆的外端与所述支撑杆相连。各支撑架斜撑杆的倾斜方向相同所述支撑架至少有两组[滚焊机作为优选所述支撑架包括套于所述主轴上的固定套和铰接于固定套外壁上的斜撑杆活动套套于主轴上的螺纹套与所述固定套之间。其中一端的支撑架连接有调节支撑角度的调节组件。[滚焊机作为优选连接杆的一端铰接于活动套的外壁,另一端铰接于所述斜撑杆的中部。
[滚焊机作为优选,所述螺纹套的外壁固定有旋转手柄。[滚焊机作为优选,所述主轴的一端通过轴承座安装于所述机架上,另一端通过半环座与支撑油缸相连。[滚焊机作为优选,所述螺纹套的外壁固定有旋转手柄。[滚焊机作为优选,所述钢筋笼加工的工作平台,它还包括动力装置,动力装置包括固定于机架底部的减速电机,主动链轮和从动链轮,主动链轮与减速电机的输出轴相连,从动链轮与所述主轴相连。
它与托杆焊接在一起,与托杆焊接的这个面为套筒的正面。套筒是套入刻度杆中的,旋转螺钮未旋紧时,套筒可以在刻度杆上移动,套筒的纵向长度为10厘米,在套筒的侧面有一个观察孔,透过这个观察孔可以看到刻度杆上的刻度,在这个观察孔的一侧有指示箭头,以方便度数。所述的旋转螺钮旋在套筒的背面上。旋转螺钮的实质为一种螺栓的螺杆,套筒上有可以旋入旋转螺钮的螺孔,套筒上的旋转螺钮可以向右旋转。
下部弧形支脚,旋转螺钮,指示箭头,观察孔。[滚焊机所述的刻度杆为正方形截面的直杆,在刻度杆的侧面上有刻度印在上面,刻度从下部弧形支脚与刻度杆的焊接连接处开始并且到手柄与刻度杆焊接连接处结束,数值从〇厘米开始到1〇〇厘米处结束。[滚焊机—种粧的钢筋笼焊接杆其中在下部弧形支脚与刻度杆的焊接连接处的数值为〇厘米。刻度的小单位为毫米。刻度杆托杆套筒所述的各个部分包括手柄其特征在于:包括这种粧的钢筋笼焊接杆本体与这种粧的钢筋笼焊接杆的各个部分这种粧的钢筋笼焊接杆的大调节间距为1米。所述的套筒为正方形截面的直筒使旋转螺钮的螺杆端部**住刻度杆,从而固定托杆的位置,把它向左旋转一定角度,使套筒和刻度杆连接松动后即可调节托杆的位置。所述的下部弧形支脚为圆形截面,整体呈圆弧状,它与刻度杆焊接在一起。它的所有的构成材料均为铁质材料。【附图说明】[滚焊机〇图1为本实用新型的使用不意图。
[滚焊机图3为本实用新型的刻度杆和套筒以及旋转螺钮的部分详图。[滚焊机图2中:手柄套筒托杆刻度杆下部弧形支脚旋转螺钮[滚焊机图3为本实用新型的刻度杆和套筒以及旋转螺钮的部分详图。[滚焊机图3中:套筒托杆刻度杆旋转螺钮指示箭头观察孔
[滚焊机下面结合附图详细说明本实用新型的技术特点。[滚焊机向左旋转旋转螺钮使套筒2移动,通过观察孔8利用刻度杆4上的刻度和指示箭头7使托杆3调节到所需的位置后,向右旋紧旋转螺钮这样就固定好了托杆3的位置,将下部弧形支脚5先支撑在一根已经把一定数量的箍筋焊接起来的纵向钢筋上,用托杆3把需要焊接的纵向钢筋托起,使其靠在箍筋上,用焊具将二者焊接起来。
另一个输出轴驱动另一个小齿轮8逆时针旋转,一个小齿轮6与一个旋转架3的大齿轮啮合,使得该旋转架3逆时针旋转。另一个小齿轮8与另一个旋转架2的大齿轮啮合,使得该旋转架2顺时针旋转。一个箍筋放线装置5放线后在主筋al上形成逆时针螺旋箍筋,另一个箍筋放线装置9放线后在主筋al上形成顺时针螺旋箍筋,一个逆时针螺旋箍筋和一个顺时针螺旋箍筋相互缠绕,进行网状的螺旋箍筋a2。提高了钢筋笼和混凝土柱子承载能力。
旋转机构7分别驱动两个旋转架3相反方向旋转。[滚焊机在旋转架3的外圆周上设置有大齿轮,旋转机构7包括电机72和减速机70及两个小齿轮电机72与减速机70的输入轴连接,减速机70的两个输出轴分别与两个小齿轮8连接,两个小齿轮8分别与两个旋转架3的大齿轮啮合。电机72通过减速机70减速后。箍筋放线装置9随旋转架3一起旋转两个箍筋放线装置9分别安装在两个旋转架3上位于固定盘板和*二固定盘板10之间[滚焊机两个旋转架3均安装在固定架i上一个输出轴驱动一个小齿轮6顺时针旋转。
移动机构12为移动小车,移动小车不受轨道限制,可以任意方向移动。因此,解决了加工完成后的钢筋笼转运的问题,钢筋笼加工完成后拖着加工完成的筋笼至存放位置,使用非常方便,不需要额外的转运设备,就能实现,从而提闻生广效率。[滚焊机为了实现自动焊接。还包括用以将主筋al与箍筋a2焊固在一起的焊接机械手(图中未示出)。焊接机械手固定在固定架i上。对主筋al与箍筋a2进行焊接。[滚焊机为了方便钢筋笼加工完成后转运。
主吊机向左侧或向右侧旋转,副吊机顺转至合适位置,直到钢筋笼垂直于地面,[滚焊机滚焊机滚焊机](滚焊机)起重工卸除钢筋笼上副吊机起吊点的卸扣,副吊机远离起吊作业范围,[滚焊机滚焊机滚焊机](滚焊机)钢筋笼吊起后,主吊机向左侧或向右侧旋转,副吊机顺转至合适位置,直到钢筋笼垂直于地面,[滚焊机滚焊机滚焊机]进一步,所述主吊机选用滚焊机滚焊机t履带吊车,副吊机选用滚焊机滚焊机t吊车。[滚焊机滚焊机滚焊机](滚焊机)钢筋笼吊起后。
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